Blower voor luchtmes: hoe u uw afblaassysteem kunt dimensioneren, selecteren en aandrijven

Een luchtmes van 1,2 m breed op een inmaaklijn heeft ongeveer 600 CFM bij 2 psi nodig om het spoelwater vóór de datumcodeerder te strippen. Koop die lucht uit een fabriekscompressor en u laat een machine van 75 kW draaien om het werk te doen dat een ventilator van 15 kW kan doen.

Deze opening is de reden dat door ventilatoren aangedreven luchtmessen het continu afblazen, drogen en verwijderen van vuil hebben overgenomen. Het is ook de reden dat de blazer meer aandacht verdient dan het mes. Het mes bepaalt de druk en de stroom. De ventilator bepaalt de energierekening, het geluidsniveau en de onderhoudskalender voor de komende tien jaar.

Waarom een blazer perslucht verslaat tijdens het afblazen

Een door een ventilator aangedreven luchtmes is goedkoper in gebruik dan een persluchtmes voor vrijwel elke afblaastaak die meer dan een paar minuten per uur duurt.

De reden is rekenkundig. Perslucht wordt gegenereerd op 90 tot 110 psi en vervolgens geregeld tot de 1 tot 3 psi die het mes daadwerkelijk gebruikt. Elke weggegooide psi was al betaald bij de compressor. Een ventilator genereert lucht met de druk die het mes nodig heeft, dus aan dezelfde afblaasplicht wordt voldaan met een fractie van het geïnstalleerde vermogen en een veel lagere elektriciteitsrekening.

Waar de twee benaderingen zich in de praktijk verdelen:

Vuistregel: als een afblaaspunt meer dan 2.000 uur per jaar draait en meer dan 100 CFM nodig heeft, zal een ventilator zijn kapitaalkosten doorgaans binnen 12 tot 24 maanden terugbetalen, alleen al op energie.

Perslucht wint nog steeds op een paar plaatsen. Machines die zich tussen stations verplaatsen, afblaaspunten die twee seconden per cyclus vuren, en alles onder de 50 CFM aan constante vraag. Boven die grens wordt een compressor de duurste manier om lucht te verplaatsen die je kunt kopen.

Het ventilatortype afstemmen op de mesdruk en -stroom

Het type ventilator volgt uit twee cijfers: de benodigde druk bij de mesinlaat en de totale stroom die het mes nodig heeft.

Voor een brede, olievrije afblaas bij een hoog debiet is een meertrapscentrifugaalmachine met hoge debietinlaat meestal het eerste type dat de prijs waard is. Het houdt de druk vast over een brede stroomband, voert lucht af die voedsel, folie of gecoate oppervlakken niet vervuilt, en tolereert de lange kanalen die brede luchtmessen nodig hebben.

Meertraps centrifugaalventilator met hoog debiet Meertraps centrifugaalblower met hoog debiet voor olievrij afblazen over een breed stroombereik en lange kanaallengtes; zuinig, stil, met brede drukcapaciteit. Bekijk Product →

Als het mes aan het uiteinde van een lang maaibord zit of 5 psi of meer nodig heeft, is een roterende lobbenmachine de eerlijkere keuze. Positieve verplaatsing houdt de stroom vrijwel ongeacht de systeemdruk in stand, ten koste van meer geluid en een zwaardere onderhoudsbelasting. Voor een breder overzicht van hoe deze families in planten worden gebruikt, blijft de site bewaard een lopende gids voor industriële blowertypes en toepassingen .

De blazer en het luchtpad samen op maat maken

De ventilator, het mes en de kanalen moeten als één systeem worden gedimensioneerd, omdat een mes met een capaciteit van 2 psi nooit 2 psi zal leveren aan het uiteinde van een te kleine slang.

1. Begin bij het mes. Een mes van 12 inch met een opening van 0,06 inch en een snelheid van 1,5 psi trekt ongeveer 55 tot 90 CFM. Schaal dat lineair op met de meslengte en tel vervolgens de stroom op van elke tak die door dezelfde blazer wordt gevoed.
2. Voeg het kanaalverlies toe. Houd de afvoersnelheid onder ongeveer 3.500 ft/min en gebruik de grootste slang of pijp die de mesinlaat accepteert. Elke elleboog, tee en plotselinge reductie kost druk waarvoor je al betaald hebt.
3. Voeg een werkmarge toe. Tien tot vijftien procent heeft betrekking op een geladen inlaatfilter, een hete middag en locatiehoogte. Door het op maat maken van het naakte berekende aantal blijft het mes zwak na de eerste gebruiksmaand.
4. Bepaal hoe de stroom zal worden ingekort. Een smoorklep verspilt de energie die u hebt bespaard. Een frequentieregelaar past de ventilatorsnelheid aan aan het product, en op een lijn waarop meerdere producten draaien is dit meestal de grootste besparing die beschikbaar is.

Geluid, hitte en de onderhoudskalender

Een luchtmes is van nature luid van opzet, en een open blaaspakket voegt vaak meer geluid toe dan het mes zelf, dus de akoestiek hoort thuis in de specificatie en niet in het gesprek na de verkoop.

Een pakket zonder behuizing heeft doorgaans een geluidsniveau van 85 tot 95 dB(A) op één meter. Het mes voegt een hoogfrequente component toe in de 2 tot 8 kHz-band die moeilijker te absorberen is dan laagfrequent motorgeluid. Bij een wisselkoers van 5 dB verdubbelt de toegestane blootstellingstijd met elke 5 dB(A) die u verwijdert.

Een akoestische behuizing lost het grootste deel van het probleem op, op voorwaarde dat deze is ontworpen als onderdeel van het luchtpad en niet over de machine valt. Panelen hebben voldoende vrije ruimte nodig voor het koelen van lucht, het inlaatfilter moet bereikbaar blijven zonder de behuizing te demonteren en het afvoerkanaal moet worden geïsoleerd zodat paneeltrillingen geen nieuwe geluidsbron worden. Een behuizing met de juiste afmetingen brengt de geluidsbelasting doorgaans terug tot 70 tot 75 dB(A) op één meter, terwijl de temperatuurstijging van de motor binnen de perken blijft.

Roots Blower akoestische behuizing voor ruisonderdrukking Akoestische behuizing voor Roots-blowers, geluidsreductie van 15–20 dB(A) met weerbestendige gegalvaniseerde stalen constructie, ventilatie en scharnierende toegang voor onderhoud. Bekijk Product →

Hitte en slijtage zijn de andere langetermijnkosten. Oliegesmeerde wortelmachines en riemaangedreven eenheden hebben een aantal items nodig, terwijl olievrije turbomachines handelen die werken voor een schone luchttoevoer en elektronische conditiebewaking. Welke route u ook neemt, zet deze vóór de inbedrijfstelling op het onderhoudsblad:

• Differentiële druk van het inlaatfilter, maandelijks gecontroleerd op stoffige locaties
• Riemspanning en poelie-uitlijning op riemaangedreven pakketten
• Oliepeil, olieconditie en ontluchtingstraject op gesmeerde units
• Lagertemperatuur en trillingstrend, geregistreerd in plaats van bekeken
• Uitblaastemperatuur, die het eerst stijgt wanneer een filter verstopt raakt

Levenscycluskosten: waar het geld daadwerkelijk naartoe gaat

Over een levensduur van tien jaar bedraagt de energie grofweg 75 tot 85 procent van de kosten van het bezitten van een blazer voor een luchtmes. Kapitaal, onderhoud en stilstand vormen de rest.

Die splitsing verandert de manier waarop specificaties moeten worden geschreven. Een machine die twintig procent meer kost maar vijftien procent minder stroom verbruikt, is vrijwel altijd de goedkopere aanschaf. De onderstaande grafiek toont een indicatief relatief energieverbruik voor hetzelfde afblaasbedrijf.

Efficiëntie is slechts de helft van het argument. Luchtvering en turboblowers met magnetische lagers verwijderen het oliesysteem, de tandwielen en de meeste routinematige verbruiksartikelen, wat van belang is op leidingen die niet kunnen stoppen voor een lagerwissel.

Luchtvering Snelle centrifugale turboblower Olievrije luchtgeveerde turboblower voor continu belaste leidingen; Het snelle centrifugale ontwerp elimineert de versnellingsbak en het smeeroliesysteem, waardoor het routineonderhoud wordt verminderd. Bekijk Product →

Levenscycluswiskunde geldt alleen als de leverancier de machine in jaar acht nog steeds ondersteunt. Het is de moeite waard om de servicedocumentatie en de praktijk van reserveonderdelen te controleren, en niet alleen de prestatiecurve. Een leverancier als Rongheng, een fabrikant van ventilatoren gevestigd in Nantong , publiceert onderhoudsrapporten van terugkerende bezoeken voor geïnstalleerde eenheden naast de root-, meertraps centrifugaal-, rotatie- en luchtveringsreeksen, wat het soort bewijs is dat u vertelt of een machine over tien jaar nog steeds bruikbaar zal zijn.

Veelgestelde vragen

Welk formaat blazer heb ik nodig voor een luchtmes?

Vermenigvuldig de meslengte met de stroom per lengte-eenheid bij uw doeldruk en voeg vervolgens 10 tot 15 procent toe voor kanaalverlies en filterbelasting. Een mes van 12 inch bij 1,5 psi trekt gewoonlijk 55 tot 90 CFM, dus een mes van 48 inch landt doorgaans ergens tussen de 250 en 400 CFM.

Kan ik een luchtmes gebruiken op een bestaande persluchtleiding?

Ja, voor intermitterend gebruik, kleine messen en stuurleidingen, waarbij de eenvoud van een persluchtaansluiting groter is dan de bedrijfskosten. Voor continu gebruik boven ongeveer 100 CFM is de straf voor het genereren van lucht bij 100 psi en het gebruiken ervan bij 2 psi groot genoeg dat een ventilator zichzelf gewoonlijk binnen twee jaar terugbetaalt.

Hoeveel druk heeft een door een ventilator aangedreven luchtmes eigenlijk nodig?

De meeste systemen zijn gespecificeerd tussen 0,7 en 3,5 psi bij de mesinlaat. Meer druk betekent niet automatisch een betere droging. Boven ongeveer 3 tot 4 psi wordt de jet turbulent, stijgt het geluid snel en wordt veel van de extra energie omgezet in warmte en geluid in plaats van in botsingssnelheid.

Hebben blaasluchtmessen een frequentieregelaar nodig?

Niet altijd, maar een VFD is meestal de goedkoopste beschikbare energiebesparing. Hierdoor kan de ventilator het product volgen in plaats van de ontwerpbehuizing, en is er geen smoorklep meer nodig die eenvoudigweg de druk zou verspillen die de ventilator had proberen te creëren.

Het praktijktraject is kort. Bepaal de mesgeometrie en de benodigde druk. Voeg de kanaalverliezen toe. Kies de ventilatorfamilie die die druk met het juiste debiet dekt. Kijk dan eerst bij het geluid en het serviceverhaal vóór het energieverhaal.

Een luchtmessysteem wordt beoordeeld op het droogresultaat, maar wordt afgerekend op de ventilator.