Wat is de functie van een wortelsblazer?

I. Inleiding: begin de reis van het verkennen van wortelsblazers

Op het grote podium van de industrie, Roots Blowers zijn als een ingehouden maar onmisbare held achter de schermen. Hoewel ze zelden de focus van de schijnwerpers worden, spelen ze in stilte een onvervangbare sleutelrol in veel belangrijke gebieden. Van het bieden van onmisbare beluchtingskracht voor rioolwaterzuivering in rioolwaterzuiveringsinstallaties, tot het helpen van voedseldrogen en transport in workshops voor voedselverwerking, tot deelname aan verschillende complexe chemische reacties in chemische productieprocessen, wortelsblazers zijn overal. Het is als een "onzichtbare brug" in het industriële veld, die de productiekoppelingen nauw verbindt om ervoor te zorgen dat alle processen op een ordelijke manier worden uitgevoerd. Hoewel we zelden in direct contact kunnen komen met wortelsblazers in het dagelijks leven, zijn ze nauw verwant aan ons leven en beïnvloeden ze alle aspecten van ons leven, van de kwaliteit van ons dagelijkse drinkwater tot de verwerking en behoud van voedsel op tafel. Voor een dergelijk apparaat dat vaak in de industrie en het leven verschijnt, weten veel mensen echter heel weinig over het werkprincipe, unieke functies en brede toepassingen. Het lijkt gehuld te zijn in een mysterieuze sluier, vol met onbekenden en mysteries. Laten we vervolgens deze sluier onthullen en de prachtige wereld van wortelsblazers verkennen om te begrijpen hoe ze "magie" uitvoeren op verschillende gebieden en bijdragen aan ons leven en industriële ontwikkeling. ​

II. Roots Blowers begrijpen: basisinformatie onthuld

(I) Definitie en concept

Roots Blowers, Full Name Roots Blowers, zijn een typische positieve verplaatsingsblazer vanuit een professioneel definitieperspectief. Het kernkenmerk van een positieve verplaatsingsblazer is dat het gaszuiging, compressie en ontlading bereikt door het volume van de studio periodiek te veranderen. Wortelsblazers gebruiken twee of meer mesvormige rotoren om ten opzichte van elkaar in de cilinder te bewegen om deze reeks gasverwerkingsbewerkingen te bereiken. ​
Bij de industriële productie zijn gastransport en compressie uiterst kritische links. Roots -blowers zijn als een precieze "gasdrager" die gas van de ene plaats naar de andere stabiel kan vervoeren en het gas kan comprimeren volgens procesvereisten. Als voorbeeld de rioolwaterzuiveringsinstallatie als voorbeeld, is de Roots -ventilator verantwoordelijk voor het leveren van lucht aan de beluchtingstank om voldoende zuurstof te bieden voor micro -organismen om de ontleding van organisch materiaal in het afvalwater te bevorderen. Hier zijn de gasafgifte- en compressiefuncties van de wortelsblazer de belangrijkste ondersteuning geworden voor de effectieve werking van het rioolwaterzuiveringsproces. In het pneumatische transportsysteem kan het hogedrukgas gegenereerd door de wortelsblazer bijvoorbeeld materialen zoals graan en cement via pijpleidingen over lange afstanden transporteren, de efficiënte overdracht van materialen realiseren en de productie-efficiëntie sterk verbeteren. Het bestaan ​​maakt veel industriële processen mogelijk die afhankelijk zijn van gastransmissie en compressie stabiel en efficiënt werken, en is een onmisbare en belangrijke apparatuur in de industriële productie geworden. ​

(Ii) Overzicht van het ontwikkelingsproces

De ontwikkelingsgeschiedenis van de Roots-ventilator is als een prachtig industrieel epos en de oorsprong ervan kan worden herleid tot het midden van de 19e eeuw. In 1854 hebben de Amerikaanse broers Francis en Philander Roots per ongeluk deze unieke ventilator uitgevonden tijdens het ontwerpen van een waterwiel, waardoor een nieuw ontwikkelingspad voor het ventilatorveld werd geopend. Aanvankelijk werden wortelsblazers voornamelijk gebruikt op het gebied van mijnventilatie, het leveren van frisse lucht aan ondergrondse werknemers en het waarborgen van de veiligheid van mijnbouwactiviteiten. In 1877 had een wortelsblazer geïnstalleerd in een Britse mijn een rotordiameter van 7,65 meter, een rotorlengte van 4 meter, een snelheid van 18 rpm, een stroomsnelheid van 2870m³/min en een druk van 127 mm waterkolom. Dit werd destijds beschouwd als een grootschalige ventilatieapparatuur, die de belangrijke rol van wortelsblazers in mijnventilatie aantoonde.
​
In de jaren dertig, met de voortdurende vooruitgang van industriële technologie en de geleidelijke uitbreiding van de industriële productieschaal, begon het toepassingsveld van wortelsblazers geleidelijk uit te breiden. Het is niet langer beperkt tot mijnventilatie, maar is geleidelijk naar voren gekomen in veel industriële sectoren zoals staal, mijnbouw, voedsel, vezels, papierpraten en chemicaliën, het opnemen van de belangrijke taak om verschillende gassen over te brengen. Bij het proces van stalen smelten bieden wortelsblazers voldoende zuurstof voor hoogovens, bevorderen de vermindering van ijzererts en het smelten van gesmolten ijzer; Bij de chemische productie nemen ze deel aan verschillende chemische reacties, bieden de vereiste gasgroep voor de reactie of transport de gasproducten die door de reactie worden geproduceerd. ​

In de jaren zestig voerde Sulzer Company in Zwitserland een systematisch en diepgaand onderzoek uit naar wortelsblazers en bereikte grote technologische doorbraken. Deze studie verhoogde met succes de positieve druk van wortelsblazers tot 10.000 mm waterkolom en de negatieve druk tot -6.000 mm waterkolom, en de snelheid bereikte 1.000 - 4.000 tpm zonder waterkoeling. Deze technologische innovatie heeft het prestatiebereik en de toepassingsscenario's van wortelsblazers enorm uitgebreid, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan complexere en harde industriële productieomgevingen. Sindsdien hebben de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Japan en andere landen hun investering in het onderzoek naar de prestaties en structuur van wortelsblowers verhoogd en hun technologische vooruitgang en innovatieve ontwikkeling continu bevorderd.

In China, de ontwikkeling van Roots Blowers begon in 1951. Van de eerste imitatie en digestie en absorptie tot het latere onafhankelijke ontwerp en productie, we hebben geleidelijk ons ​​eigen rootblawer -industriesysteem opgericht. In de jaren zestig en zeventig ontwikkelde Changsha Blower Factory de D-serie luchtgekoelde blazers en SD-serie watergekoelde blazers, wat het begin markeerde van de vorming van een formele reeks binnenlandse wortelsblazers. In het begin van de jaren tachtig ontwierpen verschillende blowerfabrieken gezamenlijk de L -serie Roots Blowers, waardoor de producttypen van binnenlandse wortelsblazers verder worden verrijkt. In 1987 introduceerde Changsha Blower Factory de ontwerp- en productietechnologie van wortelsblazers (vacuümpompen) uit Japan, waarbij nieuwe vitaliteit werd geïnjecteerd in de verbetering van de binnenlandse wortelsblazertechnologie. Sindsdien zijn de ontwikkeling van de ontwikkeling van de ontwikkeling van binnenlandse wortelsblazer in toenemende mate actiever geworden en zijn nieuwe productreeksen en technologische innovaties continu gelanceerd, zoals de SR-serie drie-blad blowers, R-CT-serie single-fase high-druk bloemen, enz., Die de binnenlandse gaten hebben gevuld en de productie van de productie van mijn land in staat hebben gesteld geleidelijk de track van synchronisatie te betreden met internationale tellingen.

(Iii) diepgaande analyse van het werkprincipe

1. Analyse van structurele samenstelling

Hoewel de structuur van de wortelsblazer niet ingewikkeld is, is het erg delicaat. Elke component voert zijn eigen taken uit en werkt met elkaar mee om de kernfunctie van de ventilator te realiseren. Het bestaat voornamelijk uit behuizing, waaier, motor, transmissieapparaat, wandpaneel, olietank en uitlaat. ​

De behuizing is de belangrijkste ondersteunende structuur van de wortelsblazer. Het is meestal gemaakt van gietijzer of stalen plaat. Het heeft voldoende sterkte en stijfheid om niet alleen de gasdruk in de ventilator te weerstaan, maar ook te weerstaan ​​aan mogelijke externe impact en belasting. Het is als een solide fort, dat een stabiele werkruimte biedt voor belangrijke componenten zoals de interne waaier en het wandpaneel, terwijl ook het afdichten van de binnenkant van de ventilator wordt verzegeld, het voorkomen van gaslekkage en het waarborgen van de normale werking van de ventilator. ​

De waaier is de kerncomponent van de wortelsblazer, zoals het "hart" van de ventilator, meestal gemaakt van aluminiumlegering of gietijzer. Impellers zijn verdeeld in twee soorten: twee-messen en drie bladen. Op dit moment zijn driedelige waaiers geleidelijk de reguliere keuze in de markt geworden vanwege hun aanzienlijke voordelen zoals kleinere luchtpulsatie, lagere lawaai en soepelere werking. Er is een kleine opening tussen de messen van de waaier. Dit ontwerp is cruciaal om ervoor te zorgen dat de waaiers niet met elkaar botsen tijdens snelle rotatie en om glad gastransport te bereiken. De waaiers behouden de juiste fase door synchrone versnellingen. Gedreven door de motor, roteren de twee waaiers synchroon met dezelfde snelheid en in tegengestelde richtingen, waardoor gaszuiging, compressie en ontlading worden bereikt. ​

Als de stroombron van de wortelsblazer biedt de motor een sterke drijvende kracht voor de werking van de ventilator. De prestaties en parameters van de motor beïnvloeden rechtstreeks de bedrijfsefficiëntie en stabiliteit van de ventilator. Wortelsblazers van verschillende specificaties en modellen moeten worden gekoppeld aan motoren van overeenkomstige kracht en kenmerken om ervoor te zorgen dat de ventilator kan voldoen aan de gebruikseisen onder verschillende werkomstandigheden. In sommige industriële toepassingen met hoge vereisten voor luchtvolume en druk is het bijvoorbeeld noodzakelijk om krachtige, krachtige motoren uit te rusten om ervoor te zorgen dat de wortelsblazer stabiel kan werken en voldoende gasstroom en druk kan bieden.

Het transmissieapparaat speelt de rol van een brug tussen de motor en de waaier, verantwoordelijk voor het verzenden van het vermogen van de motor naar de waaier zodat de waaier met hoge snelheid kan roteren. Gemeenschappelijke transmissie -apparaten omvatten riemaandrijving en directe aandrijving. Belt Drive heeft de voordelen van eenvoudige structuur, lage kosten, eenvoudige installatie en onderhoud, enz. Het kan de impact tijdens het opstarten en de werking van de motor effectief bufferen en de motor en andere delen van de ventilator beschermen; Directe drive heeft de kenmerken van een hoge transmissie -efficiëntie en goede stabiliteit, die ervoor kunnen zorgen dat het vermogen van de motor direct en efficiënt wordt overgedragen naar de waaier en voor sommige gelegenheden geschikt is met een hoge vereisten voor transmissie -nauwkeurigheid en efficiëntie.
​
Het wandpaneel wordt gebruikt om de behuizing en de waaier aan te sluiten en stabiele ondersteuning te bieden voor de rotatie van de waaier. Tegelijkertijd draagt ​​het wandpaneel ook de belangrijke verantwoordelijkheid van de afdichting van het eindgezicht, die effectief gaslekkage in de ventilator kan voorkomen, ervoor kan zorgen dat het gas wordt gecomprimeerd en in de ventilator wordt getransporteerd volgens het vooraf bepaalde pad en de werkefficiëntie en prestaties van de ventilator wordt verbeterd. ​

De olietank wordt voornamelijk gebruikt om smeerolie op te slaan, waarmee de belangrijke missie van smeerwielen en lagers schoudert. Tijdens de werking van de ventilator moeten de versnellingen en lagers constant ten opzichte van elkaar bewegen. De smeerolie kan een dunne oliefilm ertussen vormen, wrijving verminderen en slijtage verminderen, energieverlies verminderen, de bedrijfsefficiëntie van de ventilator verbeteren en de levensduur van de ventilator verlengen. ​

De uitlaat is een onmisbaar onderdeel van de wortelsblazer. De hoofdfunctie is het verminderen van de ruis die wordt gegenereerd door de pulsatie van de luchtstroom tijdens het inlaat- en uitlaatproces van de ventilator. Wanneer de wortelsblazer werkt, zal de snelle stroom van gas en drukveranderingen veel lawaai genereren, wat niet alleen geluidsoverlast in de omgeving zal veroorzaken, maar ook de gezondheids- en werkefficiëntie van de operator kan beïnvloeden. De uitlaat kan deze geluiden effectief absorberen en verminderen door speciaal structureel ontwerp en geluidsabsorberende materialen, waardoor de werking van de ventilator stiller en milieuvriendelijker wordt. ​

2. Gedetailleerde uitleg van het bedieningsmechanisme

Het bedieningsmechanisme van de wortelsblazer is gebaseerd op de relatieve beweging van de twee mesvormige rotoren in de cilinder. Wanneer de motor wordt gestart, wordt de aandrijfas aangedreven om door het transmissieapparaat te draaien en de actieve waaier op de rijas draait dienovereenkomstig. Tegelijkertijd drijft de rijas de aangedreven as door een paar synchrone tandwielen aan, zodat de aangedreven waaier synchroon op dezelfde snelheid en in de tegenovergestelde richting roteert als de actieve waaier.

Tijdens de rotatie van de waaier, vanwege de kleine openingen tussen de waaier en de waaier, de waaier en de behuizing en de waaier en de wallboard, wanneer de waaier begint te roteren, wordt een vacuümstatus gevormd bij de luchtinlaat. Op dit moment, onder de werking van atmosferische druk, wordt lucht in de luchtinlaatholte gezogen. Terwijl de waaier blijft roteren, vormen twee messen van elke waaier een afgesloten holte met de wallboard en de behuizing, en de lucht in de luchtinlaatholte wordt continu naar de uitlaatholte gebracht door de afgesloten holte gevormd door de twee messen. In de uitlaatholte gaan de waaiers met elkaar toe, knijpen de lucht uit tussen de twee messen en loste deze uit de uitlaatpoort. Op deze manier realiseert de Roots -blower de continue inname, compressie en ontlading van gas en biedt continu het vereiste gas voor industriële productie. ​

Om dit proces intuïtiever te begrijpen, kunnen we het werkproces van de wortelsblazer vergelijken met twee versnellingspompen die met elkaar samenwerken. In de tandwielpomp zuigt de rotatie van het versnelling de vloeistof uit de inlaat en knijpt vervolgens de vloeistof naar de uitlaat door het meshing van de versnelling. De waaier van de wortelsblazer is als de versnelling in de tandwielpomp, die het gastransport door relatieve beweging realiseert. De openingen tussen de waaiers van de wortelsblazer, en tussen de waaier en de behuizing en wandpanelen moeten echter strikt worden geregeld om de afdichting en transmissie -efficiëntie van het gas te waarborgen. Als de opening te groot is, zal dit gaslekkage veroorzaken en de druk en stroom van de ventilator verminderen; Als de opening te klein is, kan de waaier wrijven en botsen tijdens rotatie, waardoor de blazercomponenten worden beschadigd.

Iii. Roots -blazerprestatieparameters: kwantitatieve belichaming van functies

De prestatieparameters van wortelsblazers, zoals hun "capaciteitslabels", zijn de specifieke kwantitatieve uitvoeringsvorm van hun functies. Deze parameters weerspiegelen niet alleen het prestatieniveau van de blazers, maar zijn ook een onmisbare basis voor selectie, gebruik en onderhoud. Verschillende applicatiescenario's hebben verschillende vereisten voor de prestatieparameters van wortelsblazers. Alleen door de betekenis en relatie van deze parameters diep te begrijpen, kunnen we wortelsblazers nauwkeurig selecteren en gebruiken, zodat ze hun beste prestaties in verschillende industriële productie volledig kunnen spelen. Laten we vervolgens de belangrijkste prestatieparameters van Roots Blowers een voor een analyseren.
​
(I) Luchtvolume: meting van het volume van de gasafgifte

Luchtvolume, als een van de belangrijkste prestatieparameters van wortelsblazers, verwijst naar het volume gas dat door de ventilator per tijdse eenheidstijd gaat. In het industriële veld wordt de luchtvolume -eenheid meestal uitgedrukt in kubieke meter per uur (m³/h) of kubieke meter per minuut (m³/min), en in sommige specifieke toepassingsscenario's wordt kubieke voet per minuut (CFM) ook gebruikt om te meten. In een rioolwaterzuiveringsinstallatie bijvoorbeeld, om te voldoen aan de zuurstofvraag van micro -organismen in de beluchtingstank, moet de wortelsblazer voldoende luchtvolume bieden om lucht continu naar de beluchtingstank te vervoeren. Op dit moment kan de luchtvolume -eenheid kubieke meter per uur zijn; In sommige kleine pneumatische transportsystemen, vanwege de relatief kleine getransporteerde materiaal, is de vereiste luchtvolume relatief laag en kan de luchtvolume -eenheid kubieke meter per minuut zijn. ​

Luchtvolume speelt een cruciale rol in de functionele realisatie van de wortelsblazer, die direct gerelateerd is aan de gastransportcapaciteit van de ventilator. In het rioolwaterzuiveringsproces kan het juiste luchtvolume ervoor zorgen dat de micro -organismen in de beluchtingstank voldoende zuurstof verkrijgen, waardoor het organische materie in het afvalwater effectief ontbindt en de efficiëntie van de rioleringsbehandeling wordt verbeterd. Als het luchtvolume onvoldoende is, zullen de micro -organismen niet normaal kunnen werken vanwege gebrek aan zuurstof, wat resulteert in het onvermogen om het organische materie in het riolering volledig te ontleden, wat het zuiveringseffect van de waterkwaliteit beïnvloedt; Integendeel, als het luchtvolume te groot is, zal het niet alleen energieverspilling veroorzaken, maar kan het ook een negatief effect hebben op de microbiële gemeenschap in de beluchtingstank, waardoor de ecologische balans van rioleringsbehandeling wordt vernietigd. ​

In het pneumatische transportsysteem bepaalt de grootte van het luchtvolume het materiaaltransportvolume en de transportsnelheid. Het nemen van graantransport als een voorbeeld, het is noodzakelijk om het luchtvolume van de wortelsblazer redelijk te selecteren volgens factoren zoals het type korrel dat wordt getransporteerd, de transportafstand en het transportvolume. Als het luchtvolume te klein is, kan het korrel niet soepel worden getransporteerd in de pijpleiding, die de blokkade van de pijpleiding kan veroorzaken en de productie -efficiëntie kan beïnvloeden; Als het luchtvolume te groot is, hoewel het de transportsnelheid kan verhogen, kan dit schade aan de korrel veroorzaken en de kwaliteit van de korrel verminderen. Daarom is in verschillende toepassingsscenario's het nauwkeurig bepalen en regelen van het luchtvolume van de wortelsblazer de sleutel om ervoor te zorgen dat de functie ervan effectief kan worden gerealiseerd. ​

(Ii) Winddruk: de sleutel tot het overwinnen van weerstand

Winddruk verwijst naar de gasdruk die wordt gegenereerd door de wortelsblazer en de eenheid wordt meestal uitgedrukt in Pascal (PA). In sommige specifieke gelegenheden worden ook millimeters waterkolom (MMH₂O) gebruikt om te meten. De druk van de ventilator is verdeeld in drie vormen: statische druk, dynamische druk en totale druk. Statische druk verwijst naar de druk die de weerstand van de pijpleiding overwint, die ervoor kan zorgen dat het gas gestaag in de pijpleiding stroomt; Dynamische druk verwijst naar de vorm waarin de kinetische energie die vereist is in de gasstroom wordt omgezet in druk, die nauw verwant is aan de stroomsnelheid van het gas; Totale druk verwijst naar de mechanische energie verkregen door de lucht na het passeren door de wortelsblazer, die gelijk is aan de totale druk van de uitlaat van de ventilator (de som van de statische druk van de uitlaat en de uitlaatdynamische druk) minus de totale inlaat totale druk van de ventilator (de som van de inlaatstatische druk en de inlaatdynamische druk).
​
Winddruk speelt een cruciale rol in het werkproces van de Roots -blower. Het is de belangrijkste factor voor de ventilator om de systeemweerstand te overwinnen en gastransport te realiseren. In de industriële productie, wanneer de gas in de pijpleiding stroomt, zal het verschillende weerstanden ondervinden, zoals de wrijvingsweerstand van de pijpleiding, de lokale weerstand van de elleboog en de klep, enz. De wortelsblazer moet voldoende winddruk bieden om deze weerstanden te overwinnen en het gas naar de aangewezen locatie te transporteren. In de chemische productie moet de wortelsblazer bijvoorbeeld het reactiegas naar de hogedrukreactor transporteren. Op dit moment moet de ventilator een hogere winddruk hebben om de hoge druk in de reactor en de weerstand van de pijpleiding te overwinnen, om ervoor te zorgen dat het reactiegas soepel de reactor kan binnenkomen en aan de chemische reactie kan deelnemen.

Verschillende applicatiescenario's hebben verschillende vereisten voor winddruk. In het beluchtingssysteem van rioolwaterzuivering, vanwege de grote waterdiepte in de beluchtingstank, moet het gas de statische druk van het water overwinnen om het wateroppervlak te bereiken, dus de wortelsblazer is vereist om een ​​bepaalde winddruk te bieden. Over het algemeen ligt de winddruk die nodig is voor het beluchtingssysteem tussen 40 en 80 kPa, en de specifieke waarde hangt af van factoren zoals de diepte van de beluchtingstank, het type en de lay -out van de beluchter. In het pneumatische transportsysteem variëren de winddrukvereisten afhankelijk van factoren zoals de aard van het overgebrachte materiaal, de transportafstand en de lay -out van de pijpleiding. Voor sommige lichte en vloeibare materialen, zoals graan- en plastic deeltjes, is de vereiste winddruk relatief laag; Terwijl voor sommige zware en viskeuze materialen, zoals cement en kolenpoeder, de vereiste winddruk relatief hoog is. Bij pneumatische transport op lange afstand is de wortelsblazer vanwege de grote pijpleidingweerstand ook nodig om een ​​hogere winddruk te bieden om ervoor te zorgen dat het materiaal soepel naar de bestemming kan worden getransporteerd. ​

(Iii) Snelheid: factoren die de functionele efficiëntie beïnvloeden

Snelheid verwijst naar de rotatiesnelheid van de wortelsblazer, meestal gemeten in revoluties per minuut (RPM). Snelheid is een van de kernparameters die de prestaties van wortelsblazers beïnvloeden, en het is nauw verwant aan luchtvolume en luchtdruk. Binnen een bepaald bereik, hoe hoger de snelheid van de wortelsblazer, hoe groter het luchtvolume, omdat de toename van de snelheid de waaier in staat stelt om meer gas te inademen en uit te putten per tijdseenheid. Wanneer de snelheid van de wortelsblazer bijvoorbeeld toeneemt van 1000 tpm tot 1500 tpm, kan het luchtvolume dienovereenkomstig met ongeveer 50% toenemen. De specifieke toename zal worden beïnvloed door factoren zoals de structuur en de grootte van de ventilator en de eigenschappen van het gas.

Tegelijkertijd zullen de snelheidsveranderingen ook de winddruk beïnvloeden. Over het algemeen, naarmate de snelheid toeneemt, zal de winddruk van de ventilator ook toenemen, omdat hogere snelheden de kracht van de waaier op het gas verhogen, waardoor een hogere druk wordt gegenereerd. Deze relatie is echter geen eenvoudige lineaire relatie. Wanneer de snelheid een bepaald bereik overschrijdt, kan de groeisnelheid van de winddruk geleidelijk vertragen en kan zelfs afnemen als gevolg van de mechanische prestatiebeperkingen van de ventilator. Bovendien zal een te hoge snelheid ook leiden tot problemen zoals verhoogd energieverbruik, verhoogd lawaai en verhoogde apparatuurslijtage van de ventilator, waardoor de levensduur en de operationele stabiliteit van de ventilator wordt beïnvloed.

De snelheid heeft een grote invloed op de algehele functie van de Roots -blower. Tijdens het beluchtingsproces van rioleringsbehandeling, als het beluchtingsvolume moet worden verhoogd om de efficiëntie van de rioolwaterzuivering te verbeteren, is een haalbare methode om de snelheid van de wortelsblazer op de juiste manier te verhogen, waardoor het luchtvolume wordt verhoogd en meer zuurstof voor de micro -organismen in de beluchtingstank biedt. Bij het aanpassen van de snelheid moeten de verschillende prestatie -indicatoren en de bedrijfsomstandigheden van de ventilator echter volledig worden overwogen om ervoor te zorgen dat de toename van de snelheid geen overmatige last op de ventilator zal veroorzaken en falen van apparatuur of degradatie van prestaties zal voorkomen. In het pneumatische transportsysteem moet de selectie van snelheid ook volledig worden overwogen op basis van factoren zoals de kenmerken van het materiaal, de transportafstand en de weerstand van de pijpleiding om ervoor te zorgen dat de ventilator in een efficiënte en stabiele toestand kan werken en gladde materiaaltransport kan bereiken. ​

(Iv) Motorvermogen: bron van stroomindicator

Motorkracht verwijst naar het vermogen van de motor die nodig is om de wortelsblazer aan te drijven, meestal in kilowatt (kW) of pk (HP). Als de stroombron van de wortelsblazer bepaalt de grootte van het motorvermogen rechtstreeks de drijvende kracht die de ventilator kan verkrijgen, die op zijn beurt de bedrijfsprestaties van de ventilator beïnvloedt. Het motorvermogen is nauw verwant aan de parameters van de ventilator, zoals luchtvolume, luchtdruk en snelheid. Onder dezelfde werkomstandigheden, hoe groter het luchtvolume en hoe hoger de luchtdruk van de ventilator, hoe groter het motorvermogen vereist. Dit komt omdat een groter luchtvolume en een hoger luchtdruk betekenen dat de ventilator meer weerstand moet overwinnen en meer gas moet transporteren, wat een sterkere stroomondersteuning vereist. Een wortelsblazer die wordt gebruikt in een grote rioolwaterzuiveringsinstallatie kan bijvoorbeeld worden uitgerust met een motoriekracht van enkele honderden kilowatt, omdat het een grote hoeveelheid luchtvolume en hoge luchtdruk moet bieden om aan de behoeften van de beluchtingstank te voldoen; Hoewel een kleine wortelsblazer die wordt gebruikt voor ventilatie in een kleine workshop, kan slechts een motorvermogen van een paar kilowatt hebben vanwege het lagere luchtvolume en de luchtdrukvereisten. ​

De verandering in snelheid zal ook een aanzienlijke impact hebben op het motorvermogen. Wanneer de snelheid van de ventilator toeneemt, moet de motor een groter koppel uitvoeren om de waaier aan te drijven om te roteren, wat resulteert in een toename van het motorvermogen. Volgens de relatie tussen kracht en snelheid: P = T × N / 9550 (waarbij P vermogen is, T is koppel en N is snelheid), is te zien dat wanneer het koppel ongewijzigd blijft, de toename van snelheid het vermogen zal veroorzaken om lineair te verhogen. Daarom is het noodzakelijk om te overwegen of de kracht van de motor kan voldoen aan de vereisten om motoroverbelasting te voorkomen bij het aanpassen van de snelheid van de wortelsblazer. Als het motorvermogen onvoldoende is, kan het met geweld verhogen van de snelheid van de ventilator ervoor zorgen dat de motor andere delen van de ventilator opwarmt, verbranden of zelfs beschadigen. ​

Bij de selectie en het gebruik van wortelsblazers is motoriekracht een cruciale indicator. Het correct selecteren van een motor met het juiste vermogen kan er niet alleen voor zorgen dat de ventilator stabiel en efficiënt kan werken onder verschillende werkomstandigheden, maar ook schade aan het energieverval en apparatuur vermijdt. Als het motorvermogen te klein is, voldoet de ventilator mogelijk niet aan het verwachte luchtvolume- en luchtdrukvereisten, wat de productie -efficiëntie beïnvloedt; Als het motorvermogen te groot is, hoewel het kan voldoen aan de operationele vereisten van de ventilator, zal dit energieverspilling veroorzaken en de bedrijfskosten verhogen. Daarom is het bij het selecteren noodzakelijk om het vereiste motorvermogen nauwkeurig te berekenen en het juiste motorkodel en specificaties te selecteren op basis van het specifieke toepassingsscenario van de ventilator-, luchtvolume- en drukvereisten en snelheid en andere parameters. Tijdens het gebruik is het ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de bedrijfsstatus van de motor om ervoor te zorgen dat het vermogen van zijn vermogen overeenkomt met de werkelijke behoeften van de ventilator en om onmiddellijk mogelijke stroomafwijkingen te ontdekken en op te lossen.

(V) Andere parameters supplement

Efficiëntie: De efficiëntie van wortelsblazer verwijst naar zijn energie -conversie -efficiëntie bij de werkelijke werking, meestal uitgedrukt in percentage. De efficiëntie weerspiegelt rechtstreeks het vermogen van de ventilator om de elektrische input -energie om te zetten in gasmechanische energie, die een belangrijke impact heeft op het energieverbruik en de bedrijfskosten van de ventilator. Een zeer efficiënte wortelsblazer kan dezelfde gasafgiftetaak bereiken, terwijl het minder elektrische energie consumeert, waardoor het energieverbruik en de productiekosten van de onderneming worden verlaagd. In de industriële productie helpt het verbeteren van de efficiëntie van de ventilator niet alleen om energie te besparen en de uitstoot te verminderen, maar verbetert ook de economische voordelen en het concurrentievermogen van de onderneming. Door bijvoorbeeld het waaierontwerp van de ventilator te optimaliseren, de nauwkeurigheid van het productieproces te verbeteren en redelijkerwijs smering- en afdichtingsmaterialen te selecteren, kan de efficiëntie van de ventilator effectief worden verbeterd en kan energieverlies worden verminderd.

Lawaai: Ruis is de geluidsintensiteit die wordt gegenereerd door de wortelsblazer tijdens gebruik, gemeten in decibel (DB). In praktische toepassingen is het geluidsniveau een parameter die niet kan worden genegeerd, die direct het comfort van de werkomgeving en de gezondheid van de operator beïnvloedt. Wanneer de wortelsblazer werkt, zal deze een bepaalde hoeveelheid ruis genereren als gevolg van de snelle rotatie van de waaier, de compressie en gasstroom en de wrijving van mechanische onderdelen. Als het lawaai te luid is, zal dit niet alleen ruisvervuiling voor de omgeving veroorzaken en de normale communicatie en het werk van het personeel verstoren, maar langdurige blootstelling aan omgevingen met een hoge ruis kan ook leiden tot gezondheidsproblemen zoals gehoorverlies. Om het geluid van de wortelsblazer te verminderen, worden meestal een reeks maatregelen genomen, zoals het installeren van dempers bij de inlaat en uitlaat van de ventilator, het optimaliseren van het structurele ontwerp van de ventilator om de luchtstroompulsatie te verminderen en geluidsisolatiematerialen te gebruiken om de ventilator in te kapselen. Deze maatregelen kunnen het geluidsniveau effectief verminderen, de werking van de blower stiller en milieuvriendelijker maken en een goede werkomgeving voor het personeel creëren. ​

Handtype: De behuizing van de wortelsblazer neemt meestal een horizontaal split -type aan, wat handig is voor de installatie en het onderhoud van de ventilator. In de werkelijke industriële productie kan de ventilator verschillende fouten hebben na langdurige werking, die inspectie en onderhoud vereist. Met het horizontaal gesplitste behuizingstype kan onderhoudspersoneel de behuizing eenvoudig openen om de interne waaier, versnellingen, lagers en andere componenten te inspecteren, te vervangen en te vervangen, waardoor de onderhoudsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, de downtime vermindert en de onderhoudskosten van apparatuur vermindert. De behuizing is meestal gemaakt van gietijzer of gelaste stalen platen. Gietijzer heeft goede giet- en schokabsorptie -eigenschappen, die trillingen en ruis tijdens de werking van de ventilator effectief kunnen verminderen; De behuizing gelast door stalen platen heeft een hoge sterkte en afdichting, kan een grote gasdruk weerstaan ​​en is enkele gelegenheden geschikt met hoge drukvereisten. ​

Type waaier: Als de kerncomponent van de wortelsblazer heeft het typertype een essentiële impact op de prestaties van de ventilator. Momenteel zijn de gemeenschappelijke waaiertypen op de markt voornamelijk met drie blad en twee blad. Vanwege het speciale structurele ontwerp kan de drie-bladwaaier het gas tijdens de werking gelijkmatiger worden gecomprimeerd en getransporteerd. In vergelijking met de twee-bladwaaier heeft het de voordelen van kleinere gaspulsatie, lagere ruis en soepelere werking. Daarom is de driedelige waaier geleidelijk de reguliere keuze van wortelsblazers geworden. Het materiaal van de waaier is meestal gietijzer of gegoten staal. Gietijzer heeft de voordelen van lage kosten en goede gietprestaties, maar is relatief zwak in sterkte en slijtvastheid. Gietstaal heeft een hogere sterkte en slijtvastheid, kan een grotere impact en wrijving weerstaan ​​en is voor sommige gelegenheden geschikt met hogere vereisten voor de prestaties van waaier, zoals het overbrengen van korrelige materialen met hoge hardheid of wortelsblazers die onder harde werkomstandigheden werken.
​
Type lager: Het lager is een belangrijk onderdeel dat de rotatie van de waaier in de wortelsblazer ondersteunt. De keuze van zijn type is direct gerelateerd aan de soepele werking en levensduur van de ventilator. De lagers van wortelsblazers gebruiken meestal rollende lagers of glijdende lagers. Rollages hebben de voordelen van lage wrijvingscoëfficiënt, lage startweerstand, hoog rendement, eenvoudige installatie en onderhoud, enz. Ze kunnen goede prestaties behouden onder snelle rotatie en zijn geschikt voor de meeste wortelsblazers. Schuiflagers hebben de voordelen van grote belastingscapaciteit, soepele werking en lage ruis. Ze kunnen een goede rol spelen onder zware belasting en lage snelheidsomstandigheden, maar de productie- en installatie -precisievereisten van schuiflagers zijn hoog en de onderhoudskosten zijn relatief hoog. Ze worden over het algemeen gebruikt in sommige grote wortelsblazers met extreem hoge vereisten voor het lopen van stabiliteit. De lagers worden meestal gesmeerd door vet of oliebad. Vetmering heeft de voordelen van eenvoudig gebruik, goede afdichtingsprestaties en lage lekkage. Het is geschikt voor enkele kleine wortelsblazers of blazers die in stoffige omgevingen lopen. Smering van oliebad kan een beter smeereffect bieden om de normale werking van lagers onder hoge snelheid en zware belasting te waarborgen. Smering van oliebad vereist echter een speciale olietank en smeersysteem en de structuur is relatief complex. Het is geschikt voor grote wortelsblazers of gelegenheden met hoge smeervereisten. ​

Afdichtingstype: De inlaat en uitlaat en lagers van wortelsblazers worden meestal verzegeld door labyrintafdichtingen of pakkingafdichtingen om de afdichtingsprestaties en de levensduur van de ventilator te verbeteren. Labyrintafdichting is een manier om afdichting te bereiken door de weerstand te gebruiken die wordt gegenereerd door de vloeistofstroom in een kronkelig kanaal. Het heeft de voordelen van eenvoudige structuur, goede afdichtingsprestaties, lange levensduur, enz. Het kan effectief gaslekkage voorkomen en is geschikt voor de meeste wortelsblazers. De verpakkingsafdichting bereikt het doel van afdichting door het afdichtingsgedeelte te vullen met zachte afdichtmaterialen, zoals asbest, grafiet, enz. Het heeft de voordelen van betrouwbare afdichtingsprestaties, eenvoudige installatie en vervanging, enz. Maar de verpakkingsafdichting kan echter dragen na langdurig gebruik en moet regelmatig worden vervangen. Het wordt meestal in sommige gelegenheden gebruikt waar de afdichtingsvereisten niet bijzonder hoog zijn. Goede afdichtingsprestaties kunnen zorgen voor de werkefficiëntie van de ventilator, het verminderen van energieverspilling en voorkomen dat gaslekkage het milieu vervuilt en de gezondheid van operators schade toebrengt.

IV. De kernfuncties van wortelsblazers: gasafgifte en druk

In het industriële veld spelen Roots Blowers een uiterst cruciale rol. Hun kernfuncties - gasafgifte en druk, zoals een krachtige "motor" voor industriële werking, bieden onmisbare ondersteuning voor veel productieprocessen. Deze twee functies zijn nauw verwant, maar elk heeft zijn eigen unieke principes en applicatie -eigenschappen. Laten we vervolgens de twee kernfuncties van wortelsblazers diep analyseren en hun mysteries en waarden in de industriële productie verkennen. ​

(I) Gedetailleerde beschrijving van de functie van de gasafgifte

1. Diepgaande uitleg van het leveringsprincipe

Het gasafgifteprincipe van Roots Blowers is gebaseerd op het unieke werkmechanisme, dat nauw verband houdt met het precieze structurele ontwerp in de ventilator. Zoals hierboven vermeld, zijn wortelsblazers voornamelijk samengesteld uit belangrijke componenten zoals behuizing, waaier, motor en transmissie -apparaat. Wanneer de ventilator loopt, drijft de motor, als een stroombron, de aandrijfas aan om met hoge snelheid door het transmissie -apparaat te roteren en drijft de drijfwaaier vervolgens synchroon aan. Tegelijkertijd gebruikt de rijas een paar synchrone tandwielen om de aangedreven waaier met dezelfde snelheid en in de tegenovergestelde richting te laten draaien als de drijvende waaier.

Tijdens de rotatie van de waaier begint het gasafgifteproces rustig. Vanwege de zorgvuldig ontworpen kleine openingen tussen de waaiers, de waaiers en de behuizing, en de waaiers en de wandpanelen, wanneer de waaiers beginnen te roteren, zal een vacuümstatus zich snel vormen bij de luchtinlaat. Onder het sterke effect van atmosferische druk worden lucht of andere gassen soepel opgezogen in de luchtinlaatholte. Met de continue en stabiele rotatie van de waaier vormen twee messen van elke waaier, het wandpaneel en de behuizing slim een ​​afgesloten holte en het gas in de luchtinlaatholte wordt gestaag naar de uitlaatholte gebracht door de afgesloten holte gevormd door de twee messen. In de uitlaatholte passen de waaiers met elkaar, als een stilzwijgende gecoördineerde "portier", die het gas tussen de twee messen nauwkeurig knijpt zodat het soepel uit de uitlaatpoort kan worden ontladen. Op deze manier realiseert de Roots -blower de continue en efficiënte inname, compressie en ontlading van gas, en levert continu het vereiste gas voor industriële productie. ​

Om dit proces levendiger te begrijpen, kunnen we het gasafleveringsproces van de wortelsblazer vergelijken met een kettingaandrijving. In kettingtransmissie zijn de verbindingen op de ketting als de afgesloten kamers tussen de waaiers van de wortelsblazer, die items van de ene positie naar de andere tijdens de beweging overbrengen. De waaier van de wortelsblazer laat de afgesloten kamer continu circuleren tussen de luchtinlaat en de uitlaatpoort door relatieve beweging, waardoor de continue levering van gas wordt gerealiseerd. In tegenstelling tot de kettingtransmissie, moet de kloof tussen de waaiers van de wortelsblazer echter strikt worden geregeld tijdens het gasafgifteproces om de afdichting- en leveringsefficiëntie van het gas te waarborgen. Als de opening te groot is, lekt het gas tijdens het leveringsproces, wat resulteert in onvoldoende luchtvolume en de normale werking van de ventilator beïnvloedt; Als de opening te klein is, kan de waaier wrijven en botsen bij het roteren met hoge snelheid, waardoor de blazercomponenten worden beschadigd en de levensduur van de ventilator wordt verminderd.
​
2. Analyse van de kenmerken van verschillende gasafgifte

In werkelijke toepassingen moeten wortelsblazers een verscheidenheid aan gassen leveren. De fysische en chemische eigenschappen van verschillende gassen zijn verschillend, wat leidt tot verschillende functionele prestaties en voorzorgsmaatregelen wanneer wortelsblazers verschillende gassen leveren. ​

Bij het leveren van schone lucht kunnen Roots Blowers stabiel en efficiënt werken, waardoor hun ontwerpprestaties volledig worden gespeeld. De samenstelling van schone lucht is relatief eenvoudig, met minder onzuiverheden, en zal geen corrosie en slijtage veroorzaken met de waaier, behuizing en andere onderdelen in de ventilator. Over het algemeen kunnen ventilatie -gelegenheden, zoals het ventilatiesysteem van gebouwen en airconditioning in workshops, roots blazers gemakkelijk schone lucht leveren aan aangewezen locaties, waardoor een comfortabele en gezond werk- en leefomgeving voor mensen wordt gecreëerd. ​

Als het gaat om het transport van ontvlambare en explosieve gassen, wordt de situatie echter veel ingewikkelder. Ontvlambare en explosieve gassen, zoals kolengas en biogas, zijn extreem gevaarlijk. Zodra een lek optreedt en een brandbron tegenkomt, kan dit een explosiegeval veroorzaken, wat ernstige slachtoffers en verlies van eigendom veroorzaakt. Daarom moeten bij het gebruik van wortelsblazers ontvlambare en explosieve gassen transporteren, een reeks strikte veiligheidsmaatregelen worden genomen. De motor van de ventilator moet een explosieverdichte motor zijn om te voorkomen dat de motor tijdens het bedrijf elektrische vonken genereert en gasexplosies veroorzaakt. De afdichtingsprestaties van de ventilator moeten voldoen aan extreem hoge normen en speciale afdichtingsstructuren en materialen, zoals labyrintafdichtingen en mechanische afdichtingen, worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het gas niet lekt. Veiligheidsapparaten zoals vlamafvoeren moeten op de inlaat- en uitlaatbuizen van de ventilator worden geïnstalleerd om de verspreiding van vlammen te voorkomen en de uitbreiding van explosie -ongevallen te voorkomen. Voordat de ventilator gebruikt, moeten operators een professionele veiligheidstraining krijgen, bekend zijn met de kenmerken en veilige werkprocedures van ontvlambare en explosieve gassen en strikt werken in overeenstemming met de voorschriften om veiligheidsongevallen te voorkomen die door onjuiste werking worden veroorzaakt. ​

Voor sommige corrosieve gassen, zoals zwaveldioxide en chloor, zullen de interne delen van de wortelsblazer sterk worden gecorrodeerd tijdens het transportproces. Om deze uitdaging aan te gaan, moeten het doorstroomgedeelte van de ventilator, dat wil zeggen de onderdelen die direct contact hebben met het gas, zoals waaiers, omhulsels, wandpanelen, enz., Gemaakt worden van corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen. Deze materialen hebben een goede corrosieweerstand en kunnen lange tijd stabiel werken in een corrosieve gasomgeving om de normale werking van de ventilator te waarborgen. Het is ook noodzakelijk om de ventilator regelmatig te onderhouden en te onderhouden, de corrosie van de onderdelen te controleren en de beschadigde onderdelen op tijd te vervangen om de levensduur van de fan te verlengen. ​

Bij het overbrengen van hoog-temperatuurgas wordt de wortelsblazer geconfronteerd met het probleem van thermische expansie en de invloed van hoge temperatuur op materiaaleigenschappen. Gas met hoge temperatuur kan thermische expansie van ventilatorcomponenten veroorzaken, wat resulteert in een kleinere opening tussen de waaier en de behuizing en wallboard, wat wrijving en botsing tussen componenten kan veroorzaken. Hoge temperatuur kan ook de sterkte en hardheid van het materiaal verminderen, wat de normale werking van de ventilator beïnvloedt. Daarom moet de ventilator bij het overbrengen van hoge temperaturen speciaal worden ontworpen en gewijzigd. Gebruik resistente materialen op hoge temperatuur om ventilatorcomponenten te produceren, en ontwerp redelijkerwijs het koelsysteem van de ventilator, zoals het toevoegen van koellichamen, het gebruik van waterkoeling of luchtkoeling, om warmte in de tijd af te dissiperen en ervoor te zorgen dat de ventilator stabiel kan werken in een omgeving met een hoge temperatuur.

(Ii) Analyse van de functie van gasstimulans

1. Boostingsprincipe en procesweergave

De gasstimuleringsfunctie van Roots -blower is een ander kernvermogen van Roots -blower, die een cruciale rol speelt in veel industriële velden. Het boostingsprincipe van Roots Blower is ook gebaseerd op zijn unieke structuur en werkmodus. Wanneer de ventilator loopt, drijft de motor de waaier om met hoge snelheid te roteren door het transmissie -apparaat. Tijdens de rotatie van de waaier wordt het gas uit de luchtinlaat gezogen. Terwijl de waaier roteert, wordt het gas geleidelijk gecomprimeerd en naar de uitlaatpoort geduwd. In dit proces, vanwege de extreem kleine openingen tussen de waaier en de waaier, de waaier en de behuizing, en de waaier en de wallboard, neemt het gas geleidelijk af in volume en neemt de druk toe tijdens het knijpproces, waardoor het gasstimulatie bereikt.

In het bijzonder, wanneer het gas de luchtinlaatkamer van de wortelsblazer binnenkomt, wordt het omgeven door de messen van de waaier om afgesloten luchtkamers te vormen. Terwijl de waaier roteert, wordt het gas in deze luchtkamers geleidelijk naar de uitlaatkamer geduwd. Bij de uitlaatkamer zorgt de meshing -werking van de waaier ervoor dat het gas in de luchtkamer verder wordt gecomprimeerd, de druk verder wordt verhoogd en uiteindelijk uit de uitlaatpoort ontslagen. In dit proces zullen factoren zoals de ventilatorsnelheid, de vorm en grootte van de waaier en de gasstroomsnelheid een significante impact hebben op het supercharging -effect. Een hogere snelheid kan de waaier in staat stellen om het gas meer keer per tijd te comprimeren, waardoor het supercharging -effect wordt verbeterd; Een redelijk ontworpen waaiervorm en grootte kan de gasstroom beter begeleiden, het energieverlies verminderen en de efficiëntie van de supercharging verbeteren; Een stabiel gasdebiet kan ervoor zorgen dat de ventilator in een continue en stabiele toestand werkt, waardoor de consistentie van het supercharging -effect wordt gewaarborgd. ​

Om het supercharging -proces van de wortelsblazer intuïtief te begrijpen, kunnen we het vergelijken met het werkproces van een zuigercompressor. In een zuigercompressor beantwoordt de zuiger in de cilinder en wordt de gasdruk in de cilinder verhoogd door de compressie van de zuiger. De waaier van de wortelsblazer is gelijk aan de zuiger in de zuigercompressor. Door de rotatie van de waaier wordt het gas gecomprimeerd om gas -supercharging te bereiken. Het supercharging -proces van de wortelsblazer is echter continu, terwijl het supercharging -proces van de zuigercompressor intermitterend is. Tijdens het boostproces van de wortelsblazer is de drukverandering van het gas relatief stabiel, terwijl tijdens het boostproces van de zuigercompressor de druk van het gas periodiek zal fluctueren. ​

2. Lijst met toepassingsscenario's van de stimuleringsfunctie

De gasstimuleringsfunctie van de wortelsblazer heeft een breed scala aan toepassingsscenario's in de industrie en het leven, en het biedt de nodige ondersteuning voor veel productieprocessen en levensbehoeften. ​

Op industrieel veld zijn rioolwaterzuiveringsinstallaties een van de belangrijke toepassingsplaatsen voor de stimuleringsfunctie van de wortelsblazer. Tijdens het rioolwaterzuiveringsproces moet een grote hoeveelheid lucht in de beluchtingstank worden geïntroduceerd om te voldoen aan de vraag van micro -organismen voor zuurstof en de ontleding van organisch materiaal in riolering te bevorderen. Door zijn boostfunctie comprimeert de wortelsblazer de lucht en transporteert deze naar de beluchtingstank om voldoende zuurstof te bieden voor de micro -organismen. Vanwege de grote waterdiepte in de beluchtingstank moet het gas een bepaalde waterdruk overwinnen om het wateroppervlak te bereiken, dus de wortelsblazer moet voldoende druk geven om ervoor te zorgen dat de lucht soepel naar de beluchtingstank kan worden getransporteerd en de efficiëntie van rioleringsbehandeling kan verbeteren. ​

In het pneumatische transportsysteem speelt de boostfunctie van de wortelsblazer ook een sleutelrol. Pneumatisch transport is een manier om materialen te transporteren door pijpleidingen met behulp van de energie van gas. Het wordt veel gebruikt bij het transport van materialen zoals graan, cement en chemische grondstoffen. Roots Blowers onder druk staan ​​het gas zodat het gas voldoende energie heeft om het materiaal in de pijpleiding te laten stromen, waardoor een efficiënt materiaaltransport wordt bereikt. In pneumatisch transport op lange afstand zijn wortelblazers vereist om te zorgen voor een hogere druk om ervoor te zorgen dat het materiaal soepel naar de bestemming kan worden getransporteerd. In sommige grote cementplanten transporteren wortelsblazers samengedrukte lucht naar cementsilo's en gebruiken ze hogedrukgas om cement naar een verre plaats te transporteren door pijpleidingen, waardoor een efficiënt transport van cement wordt bereikt, de productie-efficiëntie sterk verbetert en de transportkosten vermindert. ​

Bij de chemische productie moeten veel chemische reacties worden uitgevoerd onder bepaalde drukomstandigheden. De boostfunctie van wortelsblazers kan de vereiste gasdruk voor deze reacties bieden. In het proces van synthetische ammoniakproductie moeten waterstof en stikstof worden gecomprimeerd tot een bepaalde druk en vervolgens in de synthesetoren worden gestuurd om ammoniak te synthetiseren onder de werking van een katalysator. Roots Blowers onder druk van waterstof en stikstof en transporteren ze naar de synthesetoren, waardoor de nodige voorwaarden voor de synthetische ammoniakreactie worden geboden. In het productieproces van sommige chemische producten is hogedrukgas ook nodig voor het roeren, mengen en scheiding van materialen. De boostfunctie van wortelsblazers kan aan deze procesvereisten voldoen en zorgen voor de soepele voortgang van de chemische productie. ​

Op het gebied van het leven heeft de boostfunctie van wortelsblazers ook belangrijke toepassingen. In de watervoorzieningssystemen van sommige hoogbouwgebouwen, vanwege de hoge verdiepingen en onvoldoende waterdruk, is boostapparatuur nodig om de waterdruk te verhogen om ervoor te zorgen dat bewoners normaal water kunnen gebruiken. Wortelsblazers kunnen de lucht onder druk zetten, gecomprimeerde lucht in het watervoorzieningssysteem injecteren en de druk van de lucht gebruiken om water naar hoogbouw te transporteren, het probleem van moeilijke watervoorziening in hoogbouw op te lossen. In sommige brandbeveiligingssystemen zijn wortelsblazers ook nodig om de lucht onder druk te zetten om hogedrukgas te leveren voor brandslangen, het brandbluseffect te verbeteren en het leven en eigendom van mensen te beschermen.

V. Functioneel display op verschillende gebieden: meerdere toepassingen

(I) Rioleringsbehandelingsveld

Op het gebied van rioleringsbehandeling zijn wortelsblazers welverdiende "achter de schermen helden" en spelen ze een uiterst kritische en onmisbare rol. Rioleringsbehandeling is een complex en systematisch project. Het kerndoel is om schadelijke stoffen in rioolwater te ontbinden en te verwijderen om aan de emissienormen te voldoen, waardoor de watervoorraden en de ecologische omgeving worden beschermd. In dit proces worden Roots Blowers voornamelijk de belangrijke taken uitgevoerd om zuurstof te leveren aan micro -organismen en roerende afvalwater. Deze functies spelen een beslissende rol bij het verbeteren van het effect van de rioleringsbehandeling. ​

Het aanbieden van zuurstof aan micro -organismen is een van de kernfuncties van wortelsblazers bij rioleringsbehandeling. In de beluchtingstank van de rioolwaterzuiveringsinstallatie zijn er een groot aantal micro -organismen. Ze zijn als hardwerkende "schoonmakers". Door hun eigen metabole activiteiten vormen ze organische stof in rioolwater in onschadelijke stoffen zoals koolstofdioxide en water. Het overleven en de werkzaamheden van deze micro -organismen kunnen echter niet worden gescheiden van de steun van zuurstof, net zoals mensen lucht moeten ademen. Wortelsblazers zorgen voor voldoende zuurstof voor micro -organismen door lucht te comprimeren en naar de beluchtingstank te transporteren, ervoor te zorgen dat ze organisch materiaal in een aerobe omgeving efficiënt kunnen ontleden. In het geactiveerde slib -rioolwaterzuiveringsproces injecteren roots -blazers bijvoorbeeld continu lucht in de beluchtingstank, zodat de aerobe micro -organismen in het geactiveerde slib volledig contact kunnen opnemen met zuurstof, waardoor de afbraak van organisch materiaal in het riolering wordt versneld. Studies hebben aangetoond dat onder passende beluchtingsomstandigheden de efficiëntie van microbiële ontleding van organisch materiaal met 30% - 50% kan worden verhoogd, wat volledig het belang van wortelsblazers aantoont bij het leveren van zuurstof aan micro -organismen. ​

Naast het leveren van zuurstof, kunnen wortelsblazers ook riolering roeren en deze functie mag niet worden onderschat. In de beluchtingstank moet riolering een bepaalde vloeibaarheid behouden om ervoor te zorgen dat micro -organismen gelijkmatig kunnen worden verdeeld in het riolering en volledig contact opnemen met de organische stof en zuurstof in het afvalwater. De luchtstroom die wordt gegenereerd door de wortelsblazer kan het riolering roeren, zodat verschillende stoffen in het riolering volledig worden gemengd om sedimentatie en gelaagdheid te voorkomen. In sommige grote rioolwaterzuiveringsinstallaties is het beluchtingstankgebied groot. Als er geen effectieve roerende maatregel is, kan de gesuspendeerde materie in het afvalwater zich aan de onderkant bezinken, wat resulteert in een afname van het behandelingseffect. De Roots -ventilator kan de gesuspendeerde materie in het afvalwater in een gesuspendeerde toestand houden door het krachtige roerende effect van de luchtstroom, de contactmogelijkheid tussen micro -organismen en verontreinigende stoffen verhogen en dus het effect van de rioleringsbehandeling verbeteren. Roeren kan ook de uniforme verdeling van opgeloste zuurstof in riolering bevorderen, lokale hypoxie vermijden en verder zorgen voor de normale metabole activiteiten van micro -organismen. ​

Roots Blowers verbeteren het effect van de rioolwaterzuiveringsbehandeling op een allround manier. Door voldoende zuurstof te bieden voor micro -organismen en effectief roeren van rioolwater, kunnen wortelsblazers de ontledingsefficiëntie van organisch materiaal in riolering aanzienlijk verbeteren, de chemische zuurstofvraag (COD) en biochemische zuurstofvraag (BZV) in rioolwater verminderen en rioolwater zuiveren. In sommige stedelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, na beluchting en roeren met wortelsblazers, kan de kabeljauwverwijderingssnelheid van riolering meer dan 80%bereiken, kan de bod -verwijderingssnelheid meer dan 90%bereiken en kan de effluente waterkwaliteit stabiel voldoen aan de nationale emissienormen. Roots -blazers kunnen ook de verwijdering van voedingsstoffen zoals stikstof en fosfor in riolering bevorderen en het risico op eutrofiëring van waterlichamen verminderen. In sommige rioolwaterzuiveringsinstallaties die biologische denitrificatie en fosforverwijderingsprocessen gebruiken, kunnen wortelsblazers een geschikte leefomgeving bieden voor denitrificerende bacteriën en polyfosfaatbacteriën door de beluchtingstijd en -intensiteit redelijk te regelen, waardoor een effectieve verwijdering van stikstof en fosfor in het riool is.

(Ii) Pneumatisch transportveld

Op het gebied van pneumatisch transport zijn wortelsblazers ideale apparatuur geworden voor het overbrengen van poedervormige en korrelige materialen met hun unieke prestatievoordelen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals graan, cement en chemische grondstoffen, en bieden sterke ondersteuning voor de efficiënte productie van deze industrieën. ​

Roots -blowers hebben veel belangrijke functionele voordelen bij het overbrengen van poedervormige en gedetailleerde materialen. Ze kunnen een stabiele luchtstroom genereren en sterk vermogen bieden voor het overbrengen van materialen. In het pneumatische transportsysteem comprimeren wortelsblazers de lucht en injecteren deze in de pijpleiding om een ​​snelle luchtstroom te vormen. De materialen worden gedragen door de luchtstroom en getransporteerd naar de aangewezen locatie langs de pijpleiding. Deze transportmethode heeft de kenmerken van een hoge transportefficiëntie en lange transportafstand, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende productiescenario's. In de korrelverwerkingsindustrie kunnen roots -blowers graan van het magazijn naar de verwerkingsworkshop transporteren. De transportafstand kan honderden meters bereiken en het transportvolume kan tientallen ton per uur bereiken, wat de transportefficiëntie van graan aanzienlijk verbetert en de werklast van handmatige behandeling vermindert. ​

Het transportproces van wortelsblazers is relatief zachtaardig, wat de schade van materialen effectief kan verminderen. Voor sommige fragiele materialen, zoals voedsel en geneeskunde, kunnen traditionele mechanische transportmethoden ervoor zorgen dat de materialen worden geperst, ingewreven en beschadigd tijdens het transportproces, wat de productkwaliteit beïnvloedt. Wortelsblazers brengen materialen door de luchtstroom, en de materialen zijn opgehangen in de pijpleiding, met minder contact met de binnenwand van de pijpleiding, waardoor de breuksnelheid van de materialen wordt verlaagd. In de voedselverwerkingsindustrie, bij het gebruik van wortelsblazers om poedervormige materialen zoals bloem over te brengen, kunnen de meeldeeltjes ervoor zorgen dat ze intact zijn en kan het fenomeen van verpletterende en agglomeratie worden vermeden, waardoor de verwerkingskwaliteit van het voedsel wordt gewaarborgd. ​

Roots Blowers hebben ook goede afdichteigenschappen, die materiaallekkage en het mengen van externe onzuiverheden kunnen voorkomen. Tijdens het pneumatische transportproces, als het materiaal lekt, zal dit niet alleen materiaalafval veroorzaken, maar ook milieuvervuiling veroorzaakt. Wortelsblazers gebruiken speciale afdichtingsstructuren, zoals labyrintafdichtingen en mechanische afdichtingen, die materiaallekkage effectief kunnen voorkomen en de veiligheid en milieubescherming van het transportproces kunnen waarborgen. De luchtinlaat van de wortelsblazer is meestal uitgerust met een filter, dat onzuiverheden in de lucht kan filteren, voorkomt dat onzuiverheden zich in het materiaal mengen en de zuiverheid van het materiaal waarborgen.

Laten we, om het applicatie -effect van wortelsblazers op het gebied van pneumatisch transport meer te begrijpen, eens kijken naar enkele werkelijke toepassingsgevallen. In een grote cementfabriek worden wortelsblazers gebruikt als pneumatische transportapparatuur om cement van de productieworkshop naar het opslagmagazijn te transporteren. De cementfabriek heeft een grote productieschaal en moet elke dag een grote hoeveelheid cement vervoeren. Na het gebruik van wortelsblazers is de cementtransportefficiëntie aanzienlijk verbeterd en is het dagelijkse transportvolume toegenomen van honderden ton tot duizenden ton. De stabiele werking van wortelsblazers zorgt ook voor de continuïteit van het overbrengen van cement en vermindert productieonderbrekingen veroorzaakt door falen van apparatuur. Vanwege de goede afdichting van wortelsblazers wordt cementlekkage tijdens transport vermeden, wordt de milieuvervuiling verminderd en wordt de arbeidsintensiteit van werknemers ook verminderd.
​
In een korrelreserve magazijn werd, om een ​​efficiënt graantransport te bereiken, een pneumatisch transportsysteem van de rootblazer geïnstalleerd. Het systeem kan korrel rechtstreeks van treinwagens of auto's naar magazijnen transporteren, realiserend het automatische laden en lossen van graan. In het werkelijke werkingsproces kan de Roots -blower automatisch het luchtvolume en de druk aanpassen volgens de vraag naar transportvolume om de transportsnelheid en kwaliteit van graan te waarborgen. Door het pneumatische transportsysteem van de wortels te gebruiken, is de korrelbelasting en het lossen van het korrelreserve -magazijn verschillende keren verhoogd, waardoor de korrelbelasting- en losentijd aanzienlijk wordt verkort en de transportkosten wordt verlaagd. Bovendien wordt vanwege het extreem lage schadepercentage van graan tijdens het transportproces van de wortelsblazer gegarandeerd gegarandeerd, wat een sterke garantie biedt voor de opslag en verkoop van graan. ​

(Iii) Cementindustrie

In de cementindustrie spelen Roots Blowers een cruciale rol. Ze bieden stroom voor cementproductieapparatuur en zijn een onmisbare sleutelapparatuur in het productieproces van cement, wat een grote invloed heeft op de productie -efficiëntie van cement.
​
Cementproductie is een complex proces met meerdere links zoals grondstofmalen, grondstofbereiding, calcinatie van klinker en cement slijpen en verpakkingen. In deze links vereisen veel apparatuur rootblazers om stroomondersteuning te bieden om de soepele voortgang van het productieproces te waarborgen. Tijdens het calcinatieproces van de cementoven is een grote hoeveelheid lucht vereist om de zuurstof te bieden die nodig is voor brandstofverbranding en om het uitlaatgas te ontladen dat wordt gegenereerd door verbranding. Wortelsblazers bieden voldoende zuurstof voor de volledige verbranding van brandstof door lucht te comprimeren en te leveren aan cementovens, zodat de temperatuur in de cementoven ongeveer 1450 ℃ kan bereiken, waardoor de calcinatiekwaliteit van klinker kan worden gewaarborgd. Wortelsblazers kunnen ook de luchtstroomverdeling in de cementovens aanpassen, waardoor de temperatuur en atmosfeer in de oven meer uniform is, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de output en kwaliteit van klinker. ​

In cement slijpsystemen spelen Roots Blowers ook een belangrijke rol. Cement slijpen is het proces van het slijpen van grondstoffen zoals klinker en gips in cement, en gekwalificeerde cementproducten moeten worden gescheiden door luchtscheidingsapparatuur. Wortelsblazers bieden stroom voor luchtscheidingsapparatuur, zodat de luchtstroom in het slijpsysteem circuleert, de grondcementdeeltjes opblaast en voor scheiding aan de poederafscheider levert. Door het luchtvolume en de luchtdruk van de wortelsblazer aan te passen, kan de poederscheidingsefficiëntie van de poederafscheider en de deeltjesuitval van cement worden geregeld, waardoor cementproducten van verschillende klassen worden geproduceerd. In sommige grote cementfabrieken is, door de bedrijfsparameters van wortelsblazers te optimaliseren, de output van cement slijpsystemen met 10% - 20% toegenomen, terwijl het stroomverbruik wordt verminderd, waardoor de productie -efficiëntie en economische voordelen worden verbeterd. ​

Roots -blowers zijn ook onmisbare apparatuur in de pneumatische transportverbinding van cementproductie. In cementfabrieken moeten verschillende grondstoffen, semi-afgewerkte producten en afgewerkte producten worden getransporteerd door pijpleidingen, zoals het transport van grondstoffen zoals kalksteen en klei van de tuin naar de grondstofmolen, het transport van cementklinker van de cementkiln naar het Clinker Warehouse en transport afgewerkt afgewerkt cement van de cementmolen naar de wetters naar de pakking. Roots Blowers genereren stabiele luchtstromen om materialen in pijpleidingen te transporteren, realiseer het automatische transport van materialen, verminderen de werklast van handmatige hantering en verbeteren de productie -efficiëntie. Bovendien kan het, vanwege het goede afdichting van het transportproces van wortelsblazers, lekkage en vliegen van materialen tijdens het transportproces voorkomen, waardoor de vervuiling naar het milieu wordt verminderd. ​

Roots -blowers hebben veel effecten op de efficiëntie van cementproductie. Het biedt stabiele stroom voor cementproductieapparatuur, zorgt voor de normale werking van elke productielink en vermijdt productieonderbrekingen veroorzaakt door falen van apparatuur. Door het luchtvolume en de luchtdruk van de wortelsblazer aan te passen, kunnen de productieparameters worden geoptimaliseerd, kan de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur worden verbeterd en dus de output en kwaliteit van cement kunnen worden verhoogd. In het calcinatieproces van de cementoven kan de redelijke aanpassing van het luchtvolume van de wortelsblazer de brandstof volledig verbranden, de temperatuur in de oven verhogen en de calcinatie van de klinker versnellen, waardoor de uitgang van de cementoven verhoogt. In het cement slijpsysteem kan de poeder -selectie -efficiëntie van de poederclassificator hoger zijn, door het cement -slijpsysteem te aanpassen, kan de geproduceerde cementdeeltjes uniformer zijn en de kwaliteit van cement kan worden verbeterd. Het gebruik van wortelsblazers kan ook de productiekosten verlagen en het concurrentievermogen van ondernemingen verbeteren. Omdat wortelsblazers het automatische transport van materialen kunnen realiseren, wordt de werklast van handmatige hantering verlaagd en worden de arbeidskosten verlaagd; Tegelijkertijd is door het productieproces te optimaliseren, de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur verbeterd, wordt het energieverbruik verlaagd en worden de productiekosten verder verlaagd.

(Iv) Aquacultuurveld

Op het gebied van aquacultuur hebben Roots Blowers, als een zeer efficiënte oxygenatieapparatuur, belangrijke bijdragen geleverd aan de ontwikkeling van aquacultuur. Het biedt goede omstandigheden voor de groei en reproductie van waterorganismen door het opgeloste zuurstofgehalte in het water te vergroten en de fokomgeving te verbeteren, en speelt een sleutelrol bij het verhogen van de productie van aquacultuur. ​

Het opgeloste zuurstofgehalte in het water is een cruciale indicator in de aquacultuur, die direct de overleving en groei van waterorganismen beïnvloedt. Wanneer het opgeloste zuurstofgehalte in het water onvoldoende is, zullen waterorganismen ademhalingsproblemen hebben, een langzame groei, verminderde immuniteit en zelfs de dood hebben. Wortelsblazers comprimeren en transporteren lucht in het water om kleine bubbels te vormen, wat het contactgebied tussen het water en de lucht verhoogt, waardoor de zuurstof in de lucht sneller in het water kan oplossen, waardoor het opgeloste zuurstofgehalte in het water wordt verhoogd. In sommige visvijvers met hoge dichtheid, vanwege de hoge fokdichtheid, zal de ademhaling van waterorganismen en de ontleding van organische stof veel zuurstof verbruiken, wat gemakkelijk kan leiden tot hypoxie in het water. Na het gebruik van wortelsblazers om zuurstof te verhogen, kan het opgeloste zuurstofgehalte in het water effectief worden verhoogd om de normale groei van waterorganismen te waarborgen. Studies hebben aangetoond dat wanneer het opgeloste zuurstofgehalte van water toeneemt van 4 mg/l tot 6 mg/l, de groeisnelheid van vissen kan worden verhoogd met 20% - 30% en het voedingsgebruikpercentage ook kan worden verhoogd met 10% - 20%. ​

Naast het vergroten van het opgeloste zuurstofgehalte van water, kunnen rootblazers ook de fokomgeving verbeteren. In broedwater, vanwege de accumulatie van organische stoffen zoals metabolieten van waterorganismen en resterende aas, zal het gehalte aan schadelijke stoffen in het water toenemen, zoals ammoniakstikstof, nitriet, enz. Deze stoffen zijn giftig voor waterorganismen. Tijdens het oxygenatieproces van wortelsblazers kunnen de stroom en circulatie van water worden bevorderd, zodat schadelijke stoffen in het water kunnen worden ontleed en sneller kunnen worden getransformeerd, kan de concentratie van schadelijke stoffen worden verminderd en kan de fokomgeving worden verbeterd. Oxygenatie kan ook de groei en reproductie van schadelijke micro -organismen belemmeren, het optreden van ziekten verminderen en de overlevingspercentage van waterorganismen verbeteren. In sommige garnalenvijvers was het ammoniakstikstofgehalte in het water aanzienlijk verminderd, na het gebruik van wortelsblazers voor oxygenatie, werd de incidentie van garnalen met 30% - 50% verlaagd en werd het overlevingskans met 20% - 30% verhoogd. ​

De hulp van wortelsblazers voor de productie van aquacultuur is duidelijk. Door het opgeloste zuurstofgehalte in het water te vergroten en de aquacultuuromgeving te verbeteren, bieden wortelsblazers meer geschikte woon- en groeiomstandigheden voor waterorganismen, de groei en reproductie van waterorganismen te bevorderen en dus de aquacultuurproductie te verhogen. In sommige boerderijen die wortelsblazers gebruiken voor oxygenatie, kan de aquacultuurproductie van vissen worden verhoogd met 30% - 50% en kan de aquacultuurproductie van garnalen worden verhoogd met 50% - 100%. Bovendien, omdat waterorganismen in een goede omgeving groeien, is hun kwaliteit ook verbeterd en is de marktprijs hoger, wat de economische voordelen van boeren verder verbetert. Bijvoorbeeld, in een grote baars boerderij, na het gebruik van wortelsblazers om zuurstof te verhogen, is de groeisnelheid van baars aanzienlijk versneld, de fokcyclus is ingekort met 1-2 maanden, de output is met ongeveer 40%toegenomen en het vlees van baars is heerlijker. De marktprijs is 20% -30% hoger dan die van gewone baars en het inkomen van boeren is aanzienlijk toegenomen. ​

(V) Voedselindustrie

In de voedingsindustrie spelen Roots Blowers, met hun unieke functies, een belangrijke rol in het transport van voedsel grondstof, verpakkingsgasbescherming, enz., Biedt een sterke garantie voor de veilige productie en behoud van voedsel. ​

In de transportverbinding van voedsel grondstoffen tonen wortelsblazers de voordelen van efficiënt en hygiënisch transport. Er zijn veel soorten voedingsstoffen, waaronder materialen in poedervorm, zoals korrels, bloem, melkpoeder en poedersuiker, evenals blok- of korrelige materialen zoals fruit, groenten en vlees. Roots Blowers kunnen deze grondstoffen in pijpleidingen transporteren door stabiele luchtstroom te genereren, het geautomatiseerde transport van grondstoffen te realiseren en de productie -efficiëntie te verbeteren. Omdat het transportproces van wortelsblazers relatief zacht is, kan het de schade en besmetting van grondstoffen tijdens het transportproces verminderen, waardoor de kwaliteit van grondstoffen wordt gewaarborgd. In MOOL Production Enterprises transporteren Roots Blowers tarwe van magazijnen naar frezenworkshops. Tijdens het transportproces zal meel niet worden onderworpen aan overmatige extrusie en wrijving, waardoor de breuk en verwarming van bloemdeeltjes wordt vermeden en de kwaliteit van meel wordt gewaarborgd. Wortelsblazers hebben goede afdichteigenschappen, die kunnen voorkomen dat externe onzuiverheden zich in grondstoffen vermengen, waardoor de sanitaire voorzieningen en veiligheid van voedselgrondstoffen worden gewaarborgd. ​

Tijdens het proces van voedselverpakkingen bieden wortelsblazers belangrijke ondersteuning voor het verpakken van gasbescherming. Om de houdbaarheid van voedsel te verlengen, moeten veel voedingsmiddelen worden gevuld met beschermende gassen, zoals stikstof en koolstofdioxide, tijdens de verpakking. Deze gassen kunnen zuurstof uit het pakket verwijderen, de groei en reproductie van micro -organismen belemmeren en voorkomen dat voedsel oxideert en verslechtert. Wortelsblazers comprimeren en brengen het gas over, vullen het beschermende gas in de voedselverpakking en vormen een zuurstofvrije omgeving, die de houdbaarheid van het voedsel effectief verlengt. Stikstof wordt meestal gevuld in de verpakking van snacks zoals chips en koekjes. Na het gebruik van wortelsblazers om stikstof in de verpakking te vullen, kunnen chips en koekjes worden verhinderd om vochtig te worden, te verzachten en te oxideren, en hun frisse smaak en goede kleur kunnen worden gehandhaafd. Wortelsblazers kunnen ook de hoeveelheid met gas gevulde gas nauwkeurig regelen, ervoor zorgen dat de stabiliteit van de druk en samenstelling van het gas in het pakket en de kwaliteit en stabiliteit van voedselverpakkingen verbeteren. ​

De toepassing van wortelsblazers in de voedingsindustrie verbetert niet alleen de efficiëntie en kwaliteit van voedselproductie, maar zorgt ook voor de veiligheid en het behoud van voedsel. In het proces van het overbrengen van voedselgroene materialen, zorgen de efficiënte transport- en hygiënische beschermingsfuncties van wortelsblazers ervoor dat de grondstoffen de productielink op een tijdige en veilige manier kunnen bereiken, waardoor voldoende grondstofvoorziening wordt geleverd voor de productie van voedsel. In de voedselverpakkingsverbinding verlengt de gasbeveiligingsfunctie van wortels effectief de houdbaarheid van voedsel, vermindert het voedselverlies en verbetert het concurrentievermogen van voedsel van de markt. Bij sommige grote voedingsbedrijven, door wortelsblazers te gebruiken voor het overbrengen en verpakken van gasbescherming van grondstoffen, is de productie -efficiëntie van voedsel met 30% - 50% toegenomen en is de houdbaarheid van voedsel 1 - 2 keer verlengd, waardoor de economische en sociale voordelen van het bedrijf aanzienlijk worden verbeterd.

(Vi) Chemische en petrochemische velden

In de chemische en petrochemische velden zijn wortelsblazers als een stralende ster, die een onvervangbare en belangrijke rol spelen in belangrijke links zoals ruwe gasbereiding en gastransport, en een belangrijke garantie worden voor de soepele voortgang van de chemische productie.

In de ruwe gasbereidingsverbinding dragen wortelsblazers de zware verantwoordelijkheid van het leveren van geschikte gasgroepstoffen voor chemische reacties. In het chemische productieproces vereisen veel chemische reacties specifieke gassen als grondstoffen, zoals waterstof, stikstof, zuurstof, enz. Wortelsblazers comprimeren en transporteren de gassen, en transporteren deze ruwe gassen naar het reactieapparaat volgens de druk en stroom die vereist is door het proces, die de nodige omstandigheden bieden voor de soepele voortgang van chemische reacties. Tijdens het proces van synthetische ammoniakproductie moeten waterstof en stikstof in een bepaald deel worden gemengd en naar de synthesetoren worden gestuurd om ammoniak te synthetiseren onder hoge temperatuur, hoge druk en katalysator. Wortelsblazers zijn verantwoordelijk voor het comprimeren van waterstof en stikstof tot de vereiste druk en het nauwkeurig regelen van hun stroom en aandeel om ervoor te zorgen dat de synthetische ammoniakreactie efficiënt en stabiel kan worden uitgevoerd. Als de druk, het stroming of het aandeel van het ruwe gas afwijkt, zal dit de snelheid en opbrengst van de chemische reactie beïnvloeden en zelfs de reactie onmogelijk maken.

Roots Blowers spelen ook een sleutelrol bij het transport van het gas. Bij de chemische productie moeten gassen worden getransporteerd tussen verschillende apparatuur en processen, zoals van opslagtanks tot reactie van grondstof tot reactieapparatuur, van reactieapparatuur tot scheidingsapparatuur en van scheidingsapparatuur tot opslagtanks. Met zijn stabiele prestaties en sterke transportcapaciteit kunnen Roots Blowers verschillende gassen in pijpleidingen efficiënt vervoeren om te voldoen aan de strikte vereisten van chemische productie voor gastransport. In de petrochemische productie moeten verschillende gassen die worden gegenereerd tijdens de verwerking van ruwe olie, zoals aardoliegas en aardgas, worden getransporteerd naar latere verwerkingsapparatuur voor verdere verwerking. Wortelsblazers kunnen deze gassen comprimeren tot een geschikte druk, pijpleidingweerstand overwinnen en ervoor zorgen dat de gassen soepel naar de bestemming kunnen worden getransporteerd. Omdat de gassen die in de chemische productie worden getransporteerd, vaak de kenmerken hebben van brandbaar, explosief, giftig en schadelijk zijn, zijn de afdichtingsprestaties en veiligheidsprestaties van wortelsblazers cruciaal. Roots Blowers hanteren speciale afdichtingsstructuren en explosiebestendige ontwerpen, die effectief gaslekkage kunnen voorkomen, veiligheidsongevallen kunnen voorkomen en de veilige vooruitgang van de chemische productie kunnen waarborgen.
​
Het belang van wortelsblazers voor de chemische productie is vanzelfsprekend. De stabiele werking in de ruwe gasbereiding en gastransportverbindingen is direct gerelateerd aan de continuïteit en stabiliteit van de chemische productie. Als de wortelsblazer mislukt, zal dit de onderbreking van de ruwe gastoevoer of slecht gastransport veroorzaken, waardoor de chemische reactie niet normaal kan doorgaan en zelfs productie -ongevallen veroorzaakt. De prestaties van de Roots -ventilator zullen ook de efficiëntie en kosten van de chemische productie beïnvloeden. Efficiënte wortelsblazers kunnen de efficiëntie van het gastransport verbeteren en het energieverbruik verminderen, waardoor de efficiëntie van de chemische productie wordt verbeterd en de productiekosten wordt verlaagd. In sommige grote chemische bedrijven is het energieverbruik van chemische productie door de selectie- en operatieparameters van wortelsblazers te optimaliseren met 10% - 20% en de productie -efficiëntie is verhoogd met 15% - 30%, waardoor de economische voordelen en het concurrentievermogen van het bedrijf aanzienlijk worden verbeterd. ​

(Vii) Power Field

In het Power Field spelen Roots Blowers een onmisbare rol, die een belangrijke rol spelen in belangrijke links zoals verbranding van kolenpoeder en pneumatische astransport, waardoor sterke ondersteuning biedt voor de stabiele werking van de stroomproductie.
​
Tijdens het verbranding van steenkoolpoeder spelen roots blazers een cruciale rol. Thermische stroomopwekking is op dit moment een van de belangrijkste methoden voor stroomopwekking. Het principe is om warmte-energie vrij te maken door kolenpoeder te verbranden, water in hoge temperatuur en hoge drukstoom te verwarmen, de turbine aan te drijven om te roteren en vervolgens de generator aandrijft om elektriciteit te genereren. De volledige verbranding van steenkoolpoeder is onafscheidelijk van voldoende zuurstoftoevoer. Roots Blower is de belangrijkste apparatuur om zuurstof te bieden voor verbranding van steenkoolpoeder. Roots -ventilator somprimeert lucht en transporteert het naar de brander van de ketel, het volledig mengen met kolenpoeder, zodat het kolenpoeder kan zijn

Vi. Voordelen en beperkingen van wortelsblazerfuncties

(I) Voordelen

Eenvoudige structuur en handig onderhoud: De structuur van wortelsblazer is relatief eenvoudig, voornamelijk samengesteld uit basiscomponenten zoals behuizing, waaier, motor, transmissie -apparaat, enz. Dit eenvoudige structurele ontwerp geeft de ventilator aanzienlijke voordelen in installatie, inbedrijfstelling en dagelijks onderhoud. Tijdens het installatieproces, vanwege het relatief kleine aantal componenten en de relatief directe verbindingsmethode, kan de installatietijd sterk worden ingekort, kan de installatieproblemen worden verminderd en kunnen de verborgen faalgevaren worden verminderd. Tijdens dagelijks onderhoud kan onderhoudspersoneel elke component gemakkelijk inspecteren, schoonmaken en onderhouden en potentiële problemen snel ontdekken en oplossen. Wanneer het bijvoorbeeld nodig is om de waaier of lager te vervangen, vanwege de eenvoudige structuur en grote bedrijfsruimte, kan onderhoudspersoneel het vervangingswerk snel voltooien, waardoor de downtime van de apparatuur effectief wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. Bovendien betekent de eenvoudige structuur ook minder slijtage- en faalpunten van onderdelen, het verlagen van onderhoudskosten en onderhoudsproblemen, waardoor de wortelsblazer betrouwbaarder en langer in de levensduur zijn. ​

Stabiele levering en constante stroom: Roots Blower heeft de kenmerken van gedwongen luchtafgifte, waardoor het stabiele stroomuitgang kan bieden tijdens het werken. Het maakt niet uit hoe de systeemdruk verandert, zolang deze zich binnen het ontwerpdrukbereik van de wortelsblazer bevindt, kan de uitgangsstroomsnelheid relatief stabiel blijven en wordt bijna niet beïnvloed door uitlaatdrukschommelingen. In het beluchtingssysteem van de rioolwaterzuiveringsinstallatie moet een stabiele luchtstroom continu in de beluchtingstank worden geleverd om te voldoen aan de zuurstofbehoeften van micro -organismen. De wortelsblazer kan de luchtstroomsnelheid nauwkeurig regelen, ervoor zorgen dat de stabiliteit van de zuurstofconcentratie in de beluchtingstank een goede leefomgeving biedt voor micro -organismen en zo het effect van de rioleringsbehandeling verbeteren. In het pneumatische transportsysteem is een stabiel debiet essentieel voor het transport van materialen. De wortelsblazer kan materialen gelijkmatig en stabiel in de pijpleiding transporteren, materiaalaccumulatie of blokkade vermijden en de continuïteit en stabiliteit van het productieproces waarborgen. ​

Bijduurbaar en zeer compatibel: De Roots -ventilator heeft een zeer breed scala aan toepassingen en kan zich aanpassen aan de transportbehoeften van verschillende gassen van verschillende eigenschappen. Of het nu gaat om schone lucht, brandbare en explosieve gassen of corrosieve gassen, zolang de juiste beschermende maatregelen worden genomen, kan de wortelsblazer het doen. In de chemische industrie is het vaak noodzakelijk om gassen van verschillende eigenschappen te transporteren, zoals waterstof, stikstof en chloor. Roots Blowers kunnen deze gassen veilig en stabiel vervoeren door speciale afdichtingsmaterialen, explosieverdichte motoren en corrosiebestendige waaiers te gebruiken om te voldoen aan de procesvereisten van de chemische productie. In veel industrieën zoals rioolwaterzuivering, aquacultuur, elektriciteit en voedsel, spelen roots blazers ook een belangrijke rol met hun brede toepasbaarheid, waardoor betrouwbare gastransportgaranties worden geboden voor de productie van verschillende industrieën. ​

Efficiënt en energiebesparende, economisch en praktisch: Met de voortdurende vooruitgang van technologie besteden moderne roots-blazers steeds meer aandacht aan de verbetering van energiebesparende prestaties in het ontwerp- en productieproces. Door het waaierontwerp te optimaliseren, het transmissie -apparaat te verbeteren en efficiënte motoren aan te nemen, kunnen wortelsblazers een grote hoeveelheid gastransport met een lager energieverbruik bereiken, waardoor de bedrijfskosten van ondernemingen effectief worden verlaagd. Sommige nieuwe wortelsblazers maken gebruik van geavanceerde energiebesparende technologieën, zoals variabele frequentiesnelheidsreguleringstechnologie, die de snelheid van de ventilator automatisch kunnen aanpassen aan de hand van de werkelijke werkomstandigheden, waardoor een nauwkeuriger stroomcontrole en optimalisatie van energieverbruik wordt bereikt. In sommige industrieën met een hoge energieverbruik, zoals de elektriciteits- en chemische industrie, kan deze zeer efficiënte en energiebesparende wortelsblazer veel energiekosten voor ondernemingen besparen en de economische voordelen van ondernemingen verbeteren. Bovendien is de prijs van Roots -blower relatief redelijk, het bereiken van een goed evenwicht tussen prestaties en kosten, en heeft het een hoge kostenprestaties, waardoor het een van de voorkeurskeuzes is voor veel bedrijven bij het selecteren van gastransportapparatuur. ​

Soepel werking en lage ruis: Tijdens de werking van Roots -blazer, vanwege het redelijke ontwerp van de kloof tussen de waaier en de waaier en de behuizing en wallboard, en het gebruik van geavanceerde dynamische balancerende technologie en geluidsreductiemaatregelen, is de werking van de ventilator zeer stabiel en is de gegenereerde ruis laag. In sommige gevallen met hoge vereisten voor de werkomgeving, zoals werkplaatsen voor voedselverwerking en ziekenhuizen, kunnen blowers met lage ruiswortels een relatief rustige en comfortabele werkomgeving voor personeel creëren, waardoor de impact van lawaai op de fysieke en geestelijke gezondheid van personeel wordt verminderd. Soepele werking helpt ook om de levensduur van de ventilator te verlengen en de slijtage van de apparatuur en de kans op falen te verminderen. Sommige wortelsblazers met drieledige waaierontwerp hebben bijvoorbeeld kleinere luchtpulsatie, soepelere werking en lagere ruis dan traditionele twee-blade-waaierblazers, die beter kunnen voldoen aan verschillende applicatiescenario's met hoge vereisten voor het lopen van stabiliteit en ruis. ​

Lang leven en hoge betrouwbaarheid: Het structurele ontwerp van wortelsblazers is redelijk, de bijpassende precisie tussen onderdelen is hoog en hoogwaardige materialen worden gebruikt voor de productie, waardoor de blowers een lange levensduur hebben en een hoge betrouwbaarheid. Onder normaal gebruik en onderhoudsomstandigheden kunnen Roots Blowers lange tijd stabiel werken, de fouten van apparatuur en downtime verminderen en betrouwbare bescherming bieden voor de productie van ondernemingen. In sommige grote industriële productie -ondernemingen zijn wortelsblazers belangrijke gastransportapparatuur en hun betrouwbaarheid beïnvloedt direct de continuïteit van het gehele productieproces. Omdat wortelsblazers een hoge betrouwbaarheid hebben en stabiel kunnen werken onder harde werkomstandigheden, zijn ze veel gebruikt. Bovendien is het onderhoud van wortelsblazers relatief eenvoudig. Alleen regelmatige inspectie, reiniging en vervanging van het dragen van onderdelen en ander routineonderhoudswerkzaamheden kan zorgen voor de normale werking van de ventilator, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid verder wordt verbeterd.

(Ii) Beperkingsanalyse

De druk is beperkt, hoge druk is onvoldoende: Het werkende principe en de waaierstructuur van de wortelsblazer bepalen dat het bepaalde beperkingen heeft bij de uitgangsdruk. Gewoonlijk is de uitlaatdruk relatief laag. Dit komt omdat naarmate de druk toeneemt, de hoeveelheid gaslekkage in de ventilator geleidelijk zal toenemen, wat resulteert in een afname van de efficiëntie van de ventilator en zelfs niet goed kan werken. In sommige industriële toepassingsscenario's met hoge drukvereisten, zoals hogedrukgastransport en chemische reacties met hoge druk, kunnen wortelsblazers mogelijk niet aan de behoeften voldoen. In de petrochemische industrie vereisen sommige processen dat het gas wordt gecomprimeerd tot extreem hoge druk om specifieke chemische reacties of materiaaltransport te bereiken. Op dit moment kunnen wortelsblazers er niet mee omgaan, en andere soorten hogedrukblazers, zoals schroefcompressoren en heen en weer bewegende compressoren, moeten worden geselecteerd. Om de druklimiet tot op zekere hoogte door te breken, nemen sommige wortelsblazers een tweetraps serieontwerp aan, dat de uitgangsdruk van het gas verhoogt door de tweetraps waaier achtereenvolgens te comprimeren, maar deze methode zal ook de kosten en complexiteit van de apparatuur verhogen, en de drukverhoging is nog steeds beperkt.
​
Het energieverbruik is hoog en de efficiëntie moet worden verbeterd: Hoewel moderne wortelsblazers enige vooruitgang hebben geboekt in energiebesparing, is hun energieverbruik nog steeds relatief hoog in vergelijking met enkele nieuwe zeer efficiënte blowers. Dit komt vooral omdat tijdens de werking van de wortelsblazer de gascompressie wordt bereikt door de mechanische knijpen van de waaier. Deze compressiemethode heeft een groot energieverlies, wat resulteert in een relatief lage efficiëntie van de ventilator. Met de stijgende energiekosten van vandaag, zal een hoger energieverbruik ongetwijfeld de bedrijfskosten van ondernemingen verhogen en hun concurrentievermogen verminderen. In sommige grootschalige industriële productie, zoals cementproductie en stalen smelten, vereist een grote hoeveelheid gastransport veel elektriciteit. Als wortels blaast met een hoog energieverbruik worden gebruikt, zal de elektriciteitsrekening van de onderneming aanzienlijk toenemen. Om het energieverbruik te verminderen en de efficiëntie te verbeteren, kunnen ondernemingen enkele maatregelen nemen, zoals frequentieconversietransformatie van wortelsblazers, het aanpassen van de snelheid van de blazers in realtime volgens werkelijke werkomstandigheden en het vermijden van de werking van de blazers onder onnodige hoge belastingen; Ze kunnen ook regelmatig de blazers onderhouden om ervoor te zorgen dat alle delen van de blazers in goede staat zijn en energieverliezen verminderen.

Lawaaiproblemen, impact op het milieu: Hoewel wortelsblowers grote verbeteringen hebben aangebracht in het lopen van gladheid en geluidsregeling, kan het geluid dat ze genereren onder bepaalde werkomstandigheden nog steeds een bepaalde impact hebben op de omgeving. Het geluid van wortelsblazers komt voornamelijk uit de snelle rotatie van de waaier, de compressie en gasstroom en de wrijving van mechanische onderdelen. In sommige gevallen met strikte geluidsvereisten, zoals fabrieken in de buurt van woonwijken, scholen, ziekenhuizen, enz., Kan overmatig lawaai klachten van bewoners veroorzaken en de normale productie van ondernemingen beïnvloeden. Om de impact van het geluid op de omgeving te verminderen, worden meestal een reeks geluidsreductiemaatregelen genomen, zoals het installeren van dempers bij de inlaat en uitlaat van de ventilator, met behulp van de geluidsabsorberende materialen en speciale structuren in de uitlaat om het geluid dat door de gasstroom wordt gegenereerd te absorberen en te verzwakken; Een geluiddichte hoes voor de ventilator opzetten, de ventilator in een geluiddichte ruimte omsluiten en de verspreiding van ruis vermindert; Optimalisatie van het structurele ontwerp van de ventilator, met behulp van geavanceerde dynamische balanceringstechnologie om de trillingen en ruis te verminderen wanneer de waaier roteert.
​
Volume en gewicht, installatie -uitdagingen: Vergeleken met enkele kleine en compacte ventilatoren, zijn wortelsblazers groter in grootte en zwaarder in gewicht, wat tot op zekere hoogte de moeilijkheid van hun installatie en transport verhoogt. Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om voldoende installatieruimte te bieden en een solide basis voor de wortelsblazer om ervoor te zorgen dat de ventilator stabiel kan werken. Als de installatieruimte beperkt is of de fundering niet solide is, kan dit moeilijkheid veroorzaken bij het installeren van de ventilator en zelfs de normale werking van de ventilator beïnvloeden. In sommige workshops of bouwplaatsen met een smalle ruimte mogen grote wortelsblazers niet soepel worden geïnstalleerd en moet de site worden gewijzigd of is een speciale installatiemethode vereist. Het gewicht van de wortelsblazer is groot en professionele transportapparatuur is vereist tijdens het transport, wat de transportkosten en transportrisico's verhoogt. Om de problemen op te lossen die worden veroorzaakt door volume en gewicht, hebben sommige fabrikanten compacte wortelsblazerontwerpen geïntroduceerd. Onder het uitgangspunt van het waarborgen van de prestaties van de ventilator, worden het volume en het gewicht van de ventilator geminimaliseerd om de installatie- en transportgemak te verbeteren. ​

Media -gevoelig, bescherming noodzakelijk: Wortelsblazers zijn gevoelig voor de eigenschappen van het transportmedium. Als het overgebrachte gas een grote hoeveelheid stof, deeltjes bevat of corrosief is, kan dit slijtage en corrosie veroorzaken met de interne componenten van de ventilator, waardoor de prestaties en de levensduur van de ventilator worden beïnvloed. In de cementindustrie bevat pneumatisch overgebracht cementpoeder vaak een bepaalde hoeveelheid stof en deeltjes. Wanneer deze stoffen door de wortelsblazer gaan, wrijven ze tegen de waaier, behuizing en andere delen van de ventilator, waardoor de onderdelen van de onderdelen worden verhoogd en de levensduur van de ventilator worden verkort. In de chemische industrie, bij het overbrengen van corrosieve gassen, als de beschermingsmaatregelen van de ventilator niet op zijn plaats zijn, zullen de metalen delen van de ventilator worden gecorrodeerd, waardoor de sterkte en afdichting van de ventilator wordt verkleind, waardoor veiligheidsongevallen worden veroorzaakt. Om deze problemen aan te pakken, is het noodzakelijk om het overgebrachte medium voor te behandelen, zoals het installeren van filters om stof en deeltjes in het gas te verwijderen; De interne delen van de ventilator zijn gemaakt van corrosiebestendige materialen of ondergaan een speciale anti-corrosie-behandeling; De ventilator wordt regelmatig geïnspecteerd en onderhouden en beschadigde onderdelen worden op tijd vervangen om de normale werking van de ventilator te waarborgen. ​

Startseigenschappen, huidige schok: Wanneer de wortelsblazer wordt gestart, moet de motor de traagheid van de blower-waaier en de weerstand van het systeem overwinnen, dus de startstroom is meestal groot, die 5-7 keer de nominale stroom kan bereiken. Deze grote startstroom zal een zekere impact op het vermogensraster veroorzaken en kan de normale werking van andere apparatuur in het vermogensnet beïnvloeden. In sommige gebieden waar de elektriciteitstoevoer een strakke of rasterstabiliteit is, kan een hoge, overmatige startstroom zijn, kan roosterspanningsschommelingen veroorzaken en de normale werking van andere elektrische apparatuur beïnvloeden. Om de impact van het starten van de stroom op het raster te verminderen, worden sommige startmethoden meestal aangenomen, zoals Star-Delta Starting, Auto-Coppling Step-Down Starting en Variable Frequency Starting. STAR-DELTA-start vermindert de startstroom door de motorwikkelingen bij het opstarten in een sterrenvorm aan te sluiten en schakelt vervolgens over naar een driehoeksverbinding nadat de motorsnelheid toeneemt om de motor normaal te laten werken; Auto-koppelingsstap-down start gebruikt een autotransformer om de startspanning van de motor te verminderen, waardoor de startstroom wordt verminderd; Variabele frequentiebegin past de voedingsfrequentie van de motor door de omvormer aan om een ​​soepele start van de motor te bereiken, waardoor de startstroom effectief wordt verkleind en kan ook de motorsnelheid nauwkeurig regelen volgens de werkelijke werkomstandigheden, waardoor de bedrijfsefficiëntie en het energiebesparende effect van de ventilator wordt verbeterd.

Vii. Onderhoud en zorg: zorg voor stabiele functies

(I) Belangrijkste punten van dagelijks onderhoud

Smeerolie -inspectie: Smeerolie is net zo belangrijk voor wortels blazers als bloed voor het menselijk lichaam. Het is verantwoordelijk voor het smeren van de belangrijkste componenten zoals versnellingen en lagers in de ventilator, en kan de wrijving en slijtage van deze componenten tijdens de werking effectief verminderen, waardoor het energieverlies wordt verminderd en de bedrijfsefficiëntie van de ventilator wordt verbeterd. Regelmatig controleren van het olieniveau en de kwaliteit van de smeerolie is een belangrijke link in dagelijks onderhoudswerkzaamheden. Over het algemeen zijn de hoofd- en hulpolietanks van wortelsblazers uitgerust met oliespiegels aan de buitenkant. Door de spiegel op het oliepeil te observeren, kunnen we het olieniveau van de smeerolie duidelijk begrijpen. De juiste hoeveelheid smeerolie moet zich boven de rode stip op de oliespiegel of tussen de twee rode rechte lijnen bevinden. De ideale toestand is om het iets hoger te houden dan het midden van de twee lijnen met 3-5 mm. Als het olieniveau daalt, moet de smeerolie op tijd worden toegevoegd om ervoor te zorgen dat er voldoende smeerolie in de tank zit. Naast het controleren van het olieniveau, mag de inspectie van de oliekwaliteit niet worden genegeerd. We kunnen wat oliemonsters uit de bodem van de tank nemen, ze tussen onze vingers wrijven en hun hechting en onzuiverheden zorgvuldig observeren. Als het oliemonster niet erg plakkerig is, betekent dit dat de oxidatiegraad van de smeerolie niet ernstig is, en het kan nodig zijn om de onzuiverheden erin uit te filteren en het te blijven gebruiken; Maar als het oliemonster erg plakkerig is en veel colloïden bevat, betekent dit dat de smeerolie ernstig is verslechterd en op tijd moet worden vervangen. Het observeren van de kleur van de smeerolie is ook een effectieve manier om de oliekwaliteit te beoordelen. Als de kleur zwart is en de kleur niet significant lichter wordt na het filteren, betekent dit dat er te veel onzuiverheden in de smeerolie zijn en deze niet langer aan de smeerbehoeften kan voldoen en moet worden vervangen. Bij het detecteren van het vocht in de smeerolie kunnen we droog katoenen garen gebruiken om een ​​kleine hoeveelheid smeerolie in de olietank te dopen en vervolgens het katoenen garen ontsteken. Als u een explosie hoort of een flits ziet, betekent dit dat er water in de olie zit, en het vocht in de olie is gemakkelijk om bubbels te vormen, waardoor de olie zijn smeerfunctie verliest. Op dit moment moet de smeerolie onmiddellijk worden vervangen. Het wordt meestal aanbevolen om de smeerolie eens in de drie maanden te controleren en aan te vullen of te vervangen volgens de werkelijke situatie. De eerste olieverversing moet worden uitgevoerd nadat de nieuwe ventilator ongeveer 500 uur heeft gelopen. ​

Filterreiniging: Tijdens de werking van de wortelsblazer moet een grote hoeveelheid lucht worden ingeademd en bevat de lucht vaak verontreinigende stoffen zoals stof en onzuiverheden. Het luchtinlaatfilter is als een "voogd" van de ventilator, die deze onzuiverheden effectief kan filteren en voorkomen dat ze de ventilator binnenkomen, waardoor de slijtage van interne componenten en het optreden van mislukkingen wordt verminderd. Regelmatige reiniging van het filter is een belangrijke maatregel om de normale werking te garanderen. De frequentie van reiniging varieert afhankelijk van de gebruiksomgeving en werkomstandigheden. Over het algemeen wordt het aanbevolen om het filter eenmaal per maand schoon te maken; Als de gebruiksomgeving stoffig is, moet de reinigingsfrequentie op de juiste manier worden verhoogd. Bij het reinigen, voor filters met vuile oppervlakken, kan schone perslucht worden gebruikt om aan beide zijden te blazen totdat er geen stofdeeltjes onder licht kunnen worden gezien. Opgemerkt moet worden dat als een waterwasbaar filter wordt gebruikt, het filterkatoen moet worden vervangen, omdat het filterkatoen na het wassen van water vaak niet langer het ideale filtereffect kan bereiken. Wanneer het filtermesh na het reinigen wordt beschadigd, of het filter is vervormd of beschadigd, moet een nieuw filter op tijd worden vervangen. Het hoofdcomponent van het filterelement bij de luchtinlaat is het filter katoen. Tijdens dagelijks onderhoud, als het luchtinlaateffect onbevredigend blijkt te zijn, moet het filterelement ook in de tijd worden vervangen. Tijdens het proces van het reinigen van onzuiverheden moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van het filter om vervorming, schade, enz. Te voorkomen, anders kan het opnieuw geïnstalleerde filter zijn filterrol niet spelen. ​

Bedieningsstatusbewaking: De werkingsstatus van de wortelsblazer elke dag nauwlettend in de gaten houden, is een belangrijk middel om mogelijke problemen onmiddellijk te detecteren en de stabiele werking van de ventilator te waarborgen. Temperatuurbewaking is een van de belangrijke inhoud van de werkingsstatusbewaking. We moeten de inlaat- en uitlaattemperaturen van de ventilator elke dag controleren om ervoor te zorgen dat deze binnen het normale bereik ligt. Hoge temperatuur is vaak een signaal van slechte smering of verhoogde mechanische wrijving. Zodra de temperatuur abnormaal hoog is, moet deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie om de oorzaak te achterhalen en op tijd op te lossen om schade aan de apparatuur door oververhitting te voorkomen. Trillingsdetectie mag ook niet worden genegeerd. Het regelmatig detecteren van de trillingen van de ventilator kan ons helpen problemen te detecteren, zoals het dragen van schade of onbalans in de tijd in de tijd. Abnormale trillingen kunnen een losraking van blazercomponenten, verhoogde slijtage veroorzaken en zelfs ernstig falen van apparatuur veroorzaken. Door het gebruik van professionele trillingsdetectie -instrumenten, kunnen we de trillingsamplitude en frequentie van de ventilator nauwkeurig meten, vergelijken met de normale bedrijfsgegevens en bepalen of de ventilator abnormaal is. Ruisobservatie is ook een belangrijke link bij de monitoring van de bedrijfsstatus. Besteed aandacht aan geluidsveranderingen tijdens de werking van de ventilator. Abnormale ruis kan wijzen op losse, versleten of andere fouten van interne onderdelen. Het geluid van een normaal werkende wortelsblazer is relatief stabiel en binnen een redelijk bereik. Als scherpe, harde of andere abnormale geluiden optreden, moet deze onmiddellijk worden gecontroleerd om de bron van het geluid te bepalen en passende maatregelen te nemen om deze te repareren. Druk- en stroombewaking zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de ventilator onder optimale omstandigheden werkt. We moeten de druk- en stroomgegevens van de ventilator vastleggen en deze vergelijken met de standaardwaarden. Als de druk of stroming abnormaal fluctueert, kan deze worden veroorzaakt door schade aan de interne componenten van de ventilator, pijpblokkade of andere redenen. Het is noodzakelijk om het probleem in de tijd op te lossen en de bedrijfsparameters van de ventilator aan te passen om de normale werking van de ventilator te waarborgen.

(Ii) Regelmatige onderhoudsitems

Inspectie en aanpassing van de waaierruimte: Als kerncomponent van de wortelsblazer heeft de grootte van de opening tussen de waaier en de behuizing en het wandpaneel een cruciale invloed op de prestaties en de levensduur van de ventilator. Wanneer de kloof tussen de waaier en de behuizing te klein is, is de waaier vatbaar voor wrijving met de behuizing tijdens snelle rotatie, die niet alleen fysieke schade aan de waaier en de behuizing zal veroorzaken, maar kan ook falen van apparatuur veroorzaken en de normale werking van de ventilator beïnvloeden; Wanneer de opening te groot is, zal de efficiëntie van de wortelsblazer aanzienlijk worden verminderd, zal de mate van compressie worden verminderd en kan de lucht niet effectief worden uitgedrukt, waardoor niet voldoet aan de productieprocesvereisten voor luchtvolume en luchtdruk. Om de efficiënte en stabiele werking van de wortelsblazer te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen, is regelmatige inspectie en aanpassing van de waaierruiming een essentieel onderhoudsitem. Over het algemeen kan een geschikte kloof tussen de waaier en de behuizing de wrijving verminderen, het energieverlies verminderen en de bedrijfsefficiëntie van de ventilator verbeteren. De methode voor het aanpassen van de waaierklaring is relatief ingewikkeld en vereist professionele technieken en tools. Stop vóór aanpassing eerst de werking van de wortelsblazer en snijd de voeding af om een ​​veilige werking te garanderen. Open vervolgens de dekking van de Roots -ventilator en zorg ervoor dat de waaier de waaier niet beschadigt tijdens het openen van de dekking. Gebruik gereedschap om de positie van de waaier aan te passen, die meestal kan worden bereikt door het aantal pakkingen te vergroten of te verminderen. Het verhogen van het aantal pakkingen kan de kloof tussen de waaier en de behuizing vergroten en vice versa. Nadat de aanpassing is voltooid, moet de wortelsblazer opnieuw worden gestart om te testen om ervoor te zorgen dat de prestaties normaal zijn, inclusief indicatoren zoals luchtvolume, luchtdruk, trillingen en ruis liggen binnen het normale bereik. Bij het aanpassen van de waaierkloof is het noodzakelijk om de technische vereisten en werkprocedures van de apparatuur strikt te volgen om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de aanpassing te waarborgen. ​

Kalibratie van apparatuur en precisieaanpassing: Regelmatige kalibratie en precisie -aanpassing van de wortelsblazer is een belangrijke maatregel om de normale werking te garanderen en goede prestaties te behouden. Kalibratie omvat vele aspecten, waaronder belangrijke componenten en systemen zoals mechanische afdichtingen, frequentieverschriften, druksensoren en stroomsensoren. Mechanische afdichtingen zijn belangrijke apparaten om gaslekkage in de ventilator te voorkomen. Regelmatige inspectie en kalibratie van mechanische afdichtingen kunnen zorgen voor hun goede afdichtingsprestaties en het voorkomen van energieverlies en milieuvervuiling veroorzaakt door gaslekkage. Als tekenen van slijtage of veroudering worden gevonden in de mechanische afdichting, moet de afdichting op tijd worden vervangen om de normale werking van de ventilator te waarborgen. De frequentieconverter is een sleutelapparaat voor het aanpassen van de snelheid van de wortelsblazer. Door de frequentieomvormer te kalibreren, kan de snelheid van de ventilator nauwkeurig worden geregeld, zodat het luchtvolume en de luchtdruk van de ventilator flexibel kunnen worden aangepast volgens de werkelijke werkomstandigheden om het doel van energiebesparing en consumptiereductie te bereiken. Bij het kalibreren van de frequentieconverter is het noodzakelijk om professionele kalibratie -instrumenten te gebruiken en aan te passen volgens de technische parameters en bedieningshandleiding van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de uitgangsfrequentie en spanning van de frequentieconverter stabiel zijn en de bedrijfsvereisten van de blazer overeenkomen. Druksensoren en stroomsensoren zijn belangrijke hulpmiddelen voor het bewaken van de bedrijfsstatus van wortelsblazers. Regelmatige kalibratie van deze sensoren kan zorgen voor de nauwkeurigheid van hun meetgegevens en betrouwbare bedrijfsinformatie bieden voor operators. Als de sensormeting onnauwkeurig is, kan de operator ertoe leiden dat de bedrijfsstatus van de ventilator verkeerd wordt verslagen, waardoor de normale voortgang van het productieproces wordt beïnvloed. Bij het kalibreren van de sensor is het noodzakelijk om een ​​standaarddrukbron en stroombron te gebruiken om de sensor te kalibreren en aan te passen om ervoor te zorgen dat de meetnauwkeurigheid aan de vereisten voldoet. Naast het kalibreren van deze belangrijke componenten en systemen is het ook noodzakelijk om de algehele prestaties van de ventilator te testen en aan te passen, inclusief indicatoren zoals luchtvolume, luchtdruk, vermogen en efficiëntie. Door te vergelijken met de ontwerpparameters van de apparatuur, ontdekt u de redenen voor prestatieafwijking en neemt u overeenkomstige maatregelen om aanpassingen te maken, zoals het aanpassen van de waaierkloof, het reinigen van het filter, het controleren van de afdichting van de pijplijn, enz., Om ervoor te zorgen dat de wortelsblazer altijd in de beste bedrijfstoestand bevindt. ​

Inspectie en vervanging van belangrijke componenten: Tijdens de langdurige werking van de wortelsblazer zullen sommige belangrijke componenten onvermijdelijk problemen hebben zoals slijtage en veroudering. Als deze problemen niet op tijd worden afgehandeld, hebben ze invloed op de normale werking van de ventilator en veroorzaken ze zelfs ernstige storingen van apparatuur. Daarom zijn regelmatige inspectie en vervanging van deze belangrijke componenten belangrijke onderhoudsmaatregelen om de stabiele werking van de wortelsblazer te waarborgen. Lagers zijn belangrijke componenten die de rotatie van de waaier in de wortelsblazer ondersteunen. Tijdens de werking van de ventilator dragen de lagers enorme ladingen en wrijving en zijn vatbaar voor dragen, putten, peeling en andere problemen. Controleer regelmatig de slijtage van de lagers. Als duidelijke slijtage, putjes of peeling worden gevonden op de binnen- en buitenringen en rollende elementen van de lagers, moeten de lagers op tijd worden vervangen. Bij het vervangen van lagers moeten, zeer nauwkeurige lagers die overeenkomen met de originele modellen worden geselecteerd, zoals producten van bekende merken zoals SKF en NSK, om de kwaliteit en prestaties van de lagers te waarborgen. Besteed aandacht aan de controle over de lagerklaring tijdens de installatie. Over het algemeen moet de klaring worden geregeld binnen het bereik van 0,05-0,10 mm. Gebruik speciaal gereedschap om op de lagers te drukken en te voorkomen dat direct kloppen om de lagers te voorkomen. Gears zijn belangrijke componenten van het wortelsblazertransmissiesysteem. Hun functie is het verzenden van stroom en het garanderen van de synchrone rotatie van de waaier. Tijdens de werking van de ventilator zullen de tandwielen worden onderworpen aan een groot koppel- en impactkracht en zijn vatbaar voor slijtage, tandoppervlakvermoeidheid, gebroken tanden en andere problemen. Controleer regelmatig de slijtage van de versnellingen. Als de klaring van de versnellingszijde van 0,18 mm overschrijdt, wordt het tandoppervlak ernstig versleten of gebroken tanden verschijnen, de tandwielen moeten in de tijd worden vervangen. Zorg er bij het vervangen van de tandwielen voor dat de modulus, het aantal tanden, de tandvorm en andere parameters van de nieuwe versnellingen consistent zijn met de originele versnellingen. Controleer na de installatie de meshing van de tandwielen om ervoor te zorgen dat het versnellingsbak met het meshing -contactgebied ≥75%is, de bladafstand is ≥0,15 mm en de scharnierstond is ≥0,30 mm. Afdichtingen zijn belangrijke componenten om gaslekkage in de ventilator te voorkomen, inclusief oliafdichtingen, gasafdichtingen, enz. Tijdens de werking van de ventilator worden de afdichtingen beïnvloed door factoren zoals hoge temperatuur, hoge druk en slijtage, en zijn vatbaar voor veroudering, vervorming en schade. Controleer regelmatig de slijtage van de afdichtingen. Als de zeehonden tekenen van veroudering, vervorming en schade vertonen, moeten ze op tijd worden vervangen. Wanneer u afdichtingen vervangt, kiest u producten van betrouwbare kwaliteit en brengt u tijdens de installatie een geschikte hoeveelheid vet aan om de afdichtingen tijdens de installatie en de werking droge wrijving te voorkomen, die de afdichtingsprestaties beïnvloeden.

(Iii) probleemoplossing en oplossingen

Gemeenschappelijke fouten en hun impact op functies: Verschillende fouten kunnen optreden tijdens de werking van de wortelsblazer, die verschillende mate van impact op zijn functie zullen hebben. Onvolume luchtvolume is een van de meest voorkomende fouten, en de redenen voor het optreden ervan kunnen veelzijdig zijn. De blokkade van het inlaatfilter is een van de veel voorkomende redenen voor onvoldoende luchtvolume. Wanneer het filter wordt geblokkeerd door stof, onzuiverheden, enz., Wordt de weerstand van lucht die de ventilator binnenkomt, neemt toe, wat resulteert in een afname van het luchtvolume. Waaierlijtage veroorzaakt overmatige openingen in verschillende delen, die ook de hoeveelheid gaslekkage in de ventilator zullen verhogen, wat resulteert in onvoldoende luchtvolume. Te lange pijpen en luchtlekkage zullen ook het luchtvolume beïnvloeden. Te lange leidingen zullen de stroomweerstand van het gas verhogen, en luchtlekkage zal ervoor zorgen dat een deel van het gas lekt tijdens het transportproces en de bestemming niet bereiken. Beltglippen is ook een van de redenen voor onvoldoende luchtvolume. Wanneer de riem los is, versleten of verouderd is, neemt de wrijving tussen de riem en de poelie af, en het is gemakkelijk te glijden, waardoor de snelheid van de ventilator afneemt, waardoor het luchtvolume wordt beïnvloed. Onvolume luchtvolume zorgt ervoor dat de wortelsblazer niet in staat zijn om te voldoen aan de gasstroomvereisten van het productieproces. In rioolwaterzuiveringsinstallaties zal onvoldoende luchtvolume leiden tot onvoldoende zuurstoftoevoer in de beluchtingstank, wat het normale metabolisme van micro -organismen beïnvloedt en het effect van de rioolwaterzuiveringsbehandeling wordt verminderd; In pneumatische transportsystemen zal onvoldoende luchtvolume leiden tot slecht materiaal dat de productie -efficiëntie beïnvloedt. ​

Motoroverbelasting is ook een van de gemeenschappelijke fouten van wortelsblazers. De reden kan zijn dat het filter is geblokkeerd, wat resulteert in een verhoogde weerstand van de luchtinlaat van de ventilator. De motor moet een grotere weerstand overwinnen om de ventilator aan te drijven om te werken, wat resulteert in motorische overbelasting. De werkelijke bedrijfsdruk van de ventilator overschrijdt de nominale werkdruk die wordt gemarkeerd op het fabrieksnaamteltje, waardoor ook de belasting van de motor wordt verhoogd en ervoor zorgt dat de motor overbelast. Abnormale wrijving tussen de waaier en de cilinder zal de belasting van de motor verhogen en de motor ook overbelast. Motoroverbelasting verhoogt de stroom van de motor en verhoogt de temperatuur. Als het zich lang in een overbelaste toestand bevindt, kan dit ervoor zorgen dat de motor opbrandt en de wortelsblazer niet kan laten werken normaal.

Oververhitting van ventilator is ook een veel voorkomende fout. De oorzaak kan overbelasting zijn. Wanneer de ventilator lang loopt bij een belasting die de nominale belasting overschrijdt, zullen de motor en interne componenten van de ventilator te veel warmte genereren, waardoor de ventilator oververhit raakt. Als het inlaatfilter van de ventilator wordt geblokkeerd, wordt de luchtinlaat verminderd en kan de warmte in de ventilator niet in de tijd worden afgezet, waardoor de ventilator oververhit raakt. Hoe groter de opening tussen de verschillende delen van de schaal, hoe meer gas in de ventilator zal lekken, waardoor het stroomverbruik van de ventilator wordt verhoogd en de ventilator oververhit veroorzaakt. Het ontbreken van smeerolie of slechte kwaliteit biedt geen goede smering voor de interne componenten van de ventilator, die de wrijving tussen de componenten zullen vergroten en te veel warmte genereren, waardoor de ventilator oververhit raakt. Oververhitting van ventilator zal de normale werking van de ventilator beïnvloeden, de levensduur van de ventilator verminderen en kunnen zelfs falen van apparatuur veroorzaken. ​

Problemen oplossen methoden en technieken: Wanneer een rootblazer faalt, is het nauwkeurig en snel oplossen van de oorzaak van het falen de sleutel tot het oplossen van het probleem. Probleemoplossing vereist het uitgebreide gebruik van meerdere methoden en technieken om meerdere aspecten te analyseren en te beoordelen. Het observeren van de bedrijfsstatus van de ventilator is de eerste stap bij het oplossen van problemen. Let op zorgvuldig of er abnormale geluiden, trillingen, rook, enz. Zijn tijdens de werking van de ventilator. Abnormale geluiden kunnen worden veroorzaakt door losse, versleten en botste interne delen van de ventilator. De wrijving tussen de waaier en de behuizing zal bijvoorbeeld scherpe wrijvingsgeluiden opleveren, en lagerschade zal abnormale ruis veroorzaken. Overmatige trillingen kunnen worden veroorzaakt door onevenwichtige waaiers, versleten lagers en onstabiele grondslagen. Door de amplitude en trillingsfrequentie te observeren, kan de oorzaak van de fout voorlopig worden bepaald. Rook kan worden veroorzaakt door motorverhitting, elektrische kortsluiting, enz. Zodra het roken is gevonden, moet het onmiddellijk worden gestopt voor inspectie om ernstige ongevallen zoals brand te voorkomen. ​

Het controleren van de verschillende parameters van de ventilator is ook een belangrijke methode voor probleemoplossing, inclusief temperatuur, druk, stroom, stroom, enz. Door de werkelijke parameters te vergelijken met de nominale parameters en normale bedrijfsparameters van de apparatuur, wordt bepaald of er een afwijking is. Als de temperatuur te hoog is, kan deze worden veroorzaakt door ventilatoroverbelasting, slechte smering, slechte warmtedissipatie, enz.; Als de druk abnormaal is, kan dit worden veroorzaakt door blokkade van pijpleidingen, klepstoring, schade aan interne delen van de ventilator, enz.; Als de stroom onvoldoende is, kan deze worden veroorzaakt door redenen zoals blokkade van inlaatfilter, slijtage van de waaier, pijpleidinglekkage, enz.; Als de stroom te groot is, kan deze worden veroorzaakt door motoroverbelasting, elektrische storing, enz.

Het inspecteren van de verschillende componenten van de fan is ook een belangrijke link bij het oplossen van problemen. Controleer of het inlaatfilter is geblokkeerd, of de waaier wordt gedragen of vervormd, of het lager beschadigd is, of de afdichting verouderd of beschadigd is, of de pijpleiding lekt, enz. Bij het controleren van het inlaatfilter kan het filter worden gedemonteerd om te observeren of er een grote hoeveelheid stof en onzuiverheden zijn verzameld op het oppervlak. Als het filter ernstig wordt geblokkeerd, moet het worden gereinigd of vervangen. Bekijk bij het controleren van de waaier zorgvuldig of de waaierbladen worden gedragen, vervormd, gebroken, enz., En of de kloof tussen de waaier en de behuizing en wallboard normaal is. Controleer bij het controleren van het lager of de binnen- en buitenringen en rollende elementen van het lager worden gedragen, ontpit, afpellen, enz., En of de lagerklaring normaal is. Controleer bij het controleren van de afdichting of de afdichting veroudert, vervormd, beschadigd, enz. En of de afdichting tussen de afdichting en het afdichtoppervlak goed is. Controleer bij het controleren van de pijpleiding of de pijpleiding scheuren, schade, losse verbindingen, enz. Heeft en of de ondersteuning van de pijplijn stevig is. ​

Foutoplossingsmaatregelen en casusanalyse: Volgens verschillende foutoorzaken moeten overeenkomstige oplossingen worden genomen. Wanneer het luchtvolume onvoldoende is, als het wordt veroorzaakt door de blokkade van het inlaatfilter, moet het filter op tijd worden gereinigd om het stof, onzuiverheden en andere blokkades te verwijderen en moet het filter indien nodig worden vervangen; Als de opening tussen elk onderdeel te groot is als gevolg van slijtage van waaier, moet de opening worden gerepareerd om ervoor te zorgen dat de opening tussen de waaiers binnen het gespecificeerde bereik ligt, zoals door de dikte van de pakking aan te passen of de versleten waaier te vervangen om de opening te herstellen; Als de pijpleiding te lang is en lekt, moeten de gewrichten worden vastgedraaid en moeten de lekkende onderdelen worden gerepareerd. Overweeg voor pijpleidingen die te lang zijn, de lay -out van de pijpleiding om de weerstand van de gasstroom te verminderen; Als het wordt veroorzaakt door riemslip, moet de riem worden vastgedraaid om de wrijving van de riem te vergroten en moet een nieuwe riem worden vervangen indien nodig.

In een rioolwaterzuiveringsinstallatie had een wortelsblazer een probleem met onvoldoende luchtvolume. Na onderzoek bleek dat het geïmporteerde filter ernstig was verstopt. Het onderhoudspersoneel heeft het filter in de tijd schoongemaakt en het filterkatoen vervangen. Het luchtvolume van de ventilator keerde terug naar normaal, de zuurstoftoevoer in de beluchtingstank was voldoende en het rioleringsbehandelingseffect was aanzienlijk verbeterd. ​

Wanneer de mislukking van de motoroverbelasting optreedt, als deze wordt veroorzaakt door de filterblokkade, moet het filter worden gereinigd, moet de blokkade worden verwijderd en moet de luchtinlaatweerstand van de ventilator worden verminderd; Als de werkelijke bedrijfsdruk van de ventilator de nominale werkdruk overschrijdt, is het noodzakelijk om het uitlaatsysteem te controleren, de klepopening aan te passen en de werkelijke bedrijfsdruk van de ventilator te verminderen; Als de wrijving tussen de waaier en de cilinder abnormaal is, is het noodzakelijk om de opening tussen de waaier en de cilinder aan te passen, de versleten onderdelen te repareren en de normale samenwerking tussen de waaier en de cilinder te waarborgen. ​

In het pneumatische transportsysteem van een cementplant had een rootblazer een motorische overbelastingsfout. Na inspectie werd gevonden dat de werkelijke werkdruk van de ventilator de nominale werkdruk overtrof en er was een lichte wrijving tussen de waaier en de cilinder. Het onderhoudspersoneel heeft de opening van de uitlaatklep aangepast om de werkelijke bedrijfsdruk van de ventilator te verminderen. Tegelijkertijd hebben ze de opening tussen de waaier en de cilinder aangepast, de versleten onderdelen gerepareerd, het probleem van de motoroverbelasting opgelost en het pneumatische transportsysteem gerestaureerd naar normaal werking. ​

Wanneer de ventilator oververhit raakt, als deze wordt veroorzaakt door overbelastingsbewerking, moet de ventilatorbelasting worden aangepast om de werking van de overbelasting te voorkomen en moeten de productietaken redelijkerwijs worden gerangschikt om ervoor te zorgen dat de ventilator binnen het nominale laadbereik werkt; Als het inlaatfilter van de ventilator wordt geblokkeerd, moet de blokkade van het inlaatfilter worden gewist om een ​​gladde luchtinlaat te garanderen zodat de warmte in de ventilator in de tijd kan worden afgevoerd; Als de openingen in verschillende delen van de schaal groter worden, is het noodzakelijk om de gaten in verschillende delen van de schaal te controleren en te repareren om gaslekkage te verminderen en het stroomverbruik van de ventilator te verminderen; Als het smeermiddel ontbreekt of de kwaliteit te slecht is, moet het nieuwe smeermiddel worden vervangen om de goede kwaliteit van de olie te garanderen, goede smering te bieden voor de interne delen van de ventilator en het genereren van wrijving en warmte te verminderen. ​

In een chemische onderneming is een rootblazer oververhit. Na inspectie bleek dat het smeermiddel ontbrak en de kwaliteit te slecht was. Het onderhoudspersoneel verving onmiddellijk de smeerolie die aan de vereisten voldeed, en de temperatuur van de ventilator keerde geleidelijk terug naar normaal. De apparatuur werkte stabiel en zorgde voor de soepele voortgang van de chemische productie. Door deze gevallen kunnen we zien dat het nauwkeurig oplossen van de oorzaak van de fout en het nemen van effectieve oplossingen de schuld van de wortelsblazer tijdig kan oplossen, zorgen voor de normale werking en betrouwbare bescherming bieden voor industriële productie.

Viii. Toekomstige vooruitzichten: mogelijkheid van functionele uitbreiding

(I) Impact van trends voor technologieontwikkeling op functies

Intelligente controletechnologie: Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn de toepassingsperspectieven van intelligente controletechnologie op het gebied van wortelsblazers extreem breed, en naar verwachting zal dit de functies van blowers revolutionaire verbeteringen brengen. Intelligente controletechnologie omvat voornamelijk geavanceerde algoritmen zoals adaptieve controle, voorspellende controle en fuzzy controle. Door het introduceren van adaptieve besturingsalgoritmen in wortelsblazers, kunnen de blazers hun eigen bedrijfsstatus en veranderingen in externe arbeidsomstandigheden in realtime voelen, zoals fluctuaties in parameters zoals gasstroom, druk en temperatuur, en vervolgens automatisch en nauwkeurig aanpassen aan hun eigen werkparameters, zoals snelheid en blade -hoek, om ervoor te zorgen dat ze altijd onder de beste werkomstandigheden werken. Dit kan niet alleen de bedrijfsefficiëntie van de ventilator aanzienlijk verbeteren en het energieverbruik verminderen, maar ook de aanpassingsvermogen van de ventilator aan complexe werkomstandigheden verbeteren, zodat het stabiel en efficiënt kan werken in verschillende werkomgevingen. ​

In sommige industriële productieprocessen die strikte vereisten hebben voor de gasstroom en druk, zoals chemische productie en farmaceutische industrieën, kan adaptieve controletechnologie wortelsblazers in staat stellen om de output snel en nauwkeurig aan te passen volgens de realtime behoeften van het productieproces om de continuïteit en stabiliteit van het productieproces te waarborgen. Het voorspellende besturingsalgoritme kan geavanceerde data-analyse en voorspellingsmodellen gebruiken om mogelijke fouten te voorspellen en trends van de bedrijfsstatus van de ventilator vooraf te veranderen op basis van de historische bedrijfsgegevens van de ventilator en realtime bewaakte parameters. Op deze manier kan het werking- en onderhoudspersoneel van tevoren overeenkomstige maatregelen nemen, zoals preventief onderhoud en aanpassing van operatiestrategieën, om het optreden van fouten effectief te voorkomen, downtime te verminderen en de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de ventilator te verbeteren. ​

Fuzzy -controletechnologie biedt een effectieve oplossing voor wortelsblazers bij het omgaan met enkele complexe systemen die moeilijk te modelleren zijn. In de daadwerkelijke werking worden de prestaties van de ventilator beïnvloed door verschillende factoren, en er zijn vaak complexe niet -lineaire relaties tussen deze factoren, die moeilijk te beschrijven zijn met behulp van traditionele wiskundige modellen. Fuzzy-controletechnologie kan het menselijk denken simuleren, de ervaring en kennis van de operator omzetten in fuzzy-regels en intelligente controle over de fan realiseren door fuzzy redeneren en besluitvorming. Wanneer ze worden geconfronteerd met werkomstandigheden waar factoren zoals gassamenstelling, temperatuur en vochtigheid vaak veranderen, kan fuzzy controletechnologie wortelsblazers in staat stellen snel en nauwkeurig te reageren, een stabiele bedrijfstoestand te behouden en de controlewet op de controle en de stabiliteit van de ventilator te verbeteren.

Toepassing van nieuwe materialen: De continue opkomst en toepassing van nieuwe materialen hebben nieuwe manieren geopend voor de verbetering van de prestaties van de wortelsblazer en de uitbreiding van functies. In termen van waaiermaterialen, hoewel traditioneel gietijzer en gegoten stalen materialen een zekere sterkte en slijtvastheid hebben, hebben ze bepaalde beperkingen in gewicht en corrosieweerstand. Nieuwe composietmaterialen, zoals koolstofvezelversterkte composietmaterialen (CFRP) en glasvezelversterkte composietmaterialen (GFRP), hebben veel voordelen zoals lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid. Het gebruik van deze nieuwe composietmaterialen om waaiers te produceren kan het gewicht van de waaier aanzienlijk verminderen en de rotatie -traagheid van de ventilator verminderen, waardoor de start- en remsnelheid van de ventilator wordt verhoogd en het energieverbruik wordt verminderd. Deze samengestelde materialen hebben ook een uitstekende corrosieweerstand, kunnen de erosie van verschillende corrosieve gassen en media effectief weerstaan, de levensduur van de waaier verlengen en de wortelsblazer in staat stellen om stabiel onder meer ernstige werkomstandigheden te werken. ​

In termen van behuizingsmaterialen hebben traditionele metalen behuizingen problemen zoals zwaar gewicht, hoge kosten en gemakkelijke corrosie. In de afgelopen jaren, met de continue vooruitgang van kunststofmateriaaltechnologie, zijn hoogwaardige technische kunststoffen geleidelijk een nieuwe keuze geworden voor behuizingsmaterialen. Deze technische kunststoffen hebben de voordelen van lichtgewicht, lage kosten, corrosieweerstand en goede isolatie. Ze kunnen het gewicht en de kosten van de ventilator effectief verminderen en de corrosieweerstand en veiligheid van de ventilator verbeteren. Sommige omhulsels gemaakt van hoogwaardige technische plastic zoals polyetheretherketon (PEEK) hebben niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit, maar verminderen ook het geluid tijdens de werking van de ventilator, waardoor gebruikers een stillere en comfortabelere werkomgeving bieden. ​

In termen van afdichtmaterialen hebben nieuwe fluororubbermaterialen en polytetrluorethyleen (PTFE) materialen uitstekende temperatuurweerstand, corrosieweerstand en slijtvastheid, die de afdichtingsprestaties van de ventilator effectief kunnen verbeteren, gaslekkage kunnen verminderen en de efficiëntie en betrouwbaarheid van de ventilator kunnen verbeteren. In sommige gevallen met strikte vereisten voor gaslekkage, zoals het overbrengen van ontvlambare en explosieve gassen of hoogzuivere gassen, kan het gebruik van deze nieuwe afdichtmaterialen zorgen voor de veilige werking van de ventilator en veiligheidsgevallen en kwaliteitsproblemen veroorzaakt door gaslekkage.

(Ii) Voorspelling van potentiële nieuwe toepassingsgebieden

Nieuw energieveld: Op het gebied van nieuwe energie hebben Roots Blowers brede toepassingsperspectieven, vooral bij het genereren van windenergie en waterstofergie -industrie. Op windparken kunnen wortelsblazers worden gebruikt in het koelsysteem van windturbines. Met de continue toename van de capaciteit van windturbines zal een grote hoeveelheid warmte worden gegenereerd tijdens de werking van de eenheid. Als het niet tijdig en effectief kan worden afgevoerd, heeft dit invloed op de prestaties en de levensduur van de eenheid. Wortelsblazers koelen het apparaat door externe koude lucht in de eenheid te introduceren, warmte uit te wisselen met de warmtegererende componenten en vervolgens de hete lucht te ontladen. Omdat wortelsblazers de kenmerken hebben van stabiele afgifte en constante stroming, kunnen ze een stabiele koelluchtvolume voor windturbines bieden, ervoor zorgen dat de eenheid een goede bedrijfstemperatuur onder verschillende werkomstandigheden kan behouden en de efficiëntie van stroomopwekking en betrouwbaarheid van de eenheid kan verbeteren.

In de waterstofergie -industrie kunnen wortelsblazers worden gebruikt bij het transport en de compressie van waterstof. Als een schone en efficiënte nieuwe energiebron zijn de productie, opslag en transport van waterstof belangrijke links om grootschalige toepassing te bereiken. Roots Blowers kunnen de geproduceerde waterstof comprimeren en transporteren om te voldoen aan de vereisten van verschillende gebruikers voor waterstofdruk en -stroom. In waterstoftankstations kunnen wortelsblazers waterstof comprimeren tot een bepaalde druk en opslaan om waterstoftankervices te leveren voor voertuigen van brandstofcellen, enz. Vanwege de ontvlambare en explosieve kenmerken van waterstof, zijn de veiligheid en afdichting van de transportapparatuur extreem hoog. Door een speciale afdichtingsstructuur en explosiebestendig ontwerp aan te nemen, kunnen rootblazers zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van waterstof tijdens transport, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de waterstofergie-industrie. ​

Milieubeschermingsveld: Op het gebied van omgevingsbescherming zullen roots -blowers ook een steeds belangrijkere rol spelen, vooral bij de behandeling van vluchtige organische verbindingen (VOS) en de behandeling met stortgas. Bij de behandeling van VOS kunnen wortelsblazers worden gebruikt voor het verzamelen en transport van afvalgas. Veel industriële productieprocessen, zoals chemische, coating, afdrukken, enz., Zullen een grote hoeveelheid afvalgas met VOS produceren. Als deze afvalgassen direct in de atmosfeer worden ontslagen, zullen ze ernstige schade toebrengen aan het milieu en de menselijke gezondheid. Wortelsblazers verzamelen afvalgas die VOS bevat door negatieve druk te genereren en vervoeren het vervolgens naar latere behandelingsapparatuur, zoals adsorptie -apparaten, verbrandingsapparaten, enz., Voor zuivering. Omdat wortelsblazers de kenmerken hebben van brede toepasbaarheid en sterke compatibiliteit, kunnen ze zich aanpassen aan de transportbehoeften van VOS -afvalgas van verschillende componenten en concentraties, waardoor betrouwbare apparatuurgarantie biedt voor de behandeling van VOS. ​

Bij stortgasbehandeling kunnen wortelsblazers worden gebruikt om de biogas die op de stortplaats worden gegenereerd te verzamelen, te comprimeren en te transporteren. Onder de ontleding van micro -organismen zal organische stof op de stortplaats een grote hoeveelheid biogas produceren, waarvan de belangrijkste componenten methaan en koolstofdioxide zijn. Als biogas niet effectief wordt verzameld en behandeld, zal dit niet alleen energieverspilling veroorzaken, maar ook het milieu vervuilen. Na het verzamelen van biogas kunnen wortelsblazers het comprimeren en vervoeren en gebruiken en gebruiken in stroomopwekking, verwarming en andere velden om energierecycling te bereiken. Roots -blazers kunnen ook gastransport en roerende functies voor zuiveringsapparatuur bieden tijdens biogaszuivering, de zuiveringsefficiëntie van biogas verbeteren en ervoor zorgen dat de kwaliteit van biogas aan de gebruikseisen voldoet.

Ix. Conclusie: samenvatting van de waarde van wortelsblazerfuncties

As an indispensable and important equipment in the industrial field, Roots blower plays a key role in many fields such as sewage treatment, pneumatic conveying, cement, aquaculture, food, chemical and petrochemical industries, and electricity with its unique gas conveying and pressurization functions, providing stable and reliable support for the production activities of various industries, and has a profound impact on economic development and social progress.

Op het gebied van rioleringsbehandeling biedt Roots -ventilator zuurstof voor micro -organismen en roert rioolwater, wat het effect van de rioolwaterzuivering sterk verbetert en de watervoorraden en de ecologische omgeving effectief beschermt; Op het gebied van pneumatisch transport, realiseert het het efficiënte transport van poedervormige en gedetailleerde materialen met stabiele luchtstroom en efficiënte transportcapaciteit, en wordt het veel gebruikt in korrel, cement, chemische grondstoffen en andere industrieën, die effectief de efficiënte productie van deze industrieën bevorderen; In de cementindustrie biedt Roots -blower stroom voor cementproductieapparatuur, is een belangrijke apparatuur om de soepele voortgang van de cementproductie te waarborgen en speelt hij een beslissende rol bij het verbeteren van de productie -efficiëntie van cement; Op het gebied van aquacultuur heeft wortelsblazer die het opgeloste zuurstofgehalte in water verhoogt en de fokomgeving verbetert, goede omstandigheden gecreëerd voor de groei en reproductie van waterorganismen, wat de broedoutput aanzienlijk verhoogt; In de voedingsindustrie spelen Roots Blowers een belangrijke rol in het transport van voedsel grondstof en verpakkingsgasbescherming, wat een solide garantie biedt voor de veilige productie en behoud van voedsel; In de chemische en petrochemische velden zijn wortelsblazers onmisbaar in belangrijke links zoals ruwe gasbereiding en gastransport, en zijn een belangrijke garantie voor de soepele voortgang van de chemische productie; In The Power Field spelen Roots Blowers een belangrijke rol bij het verbranden van kolenpoeder, pneumatische astransport en andere links, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor de stabiele werking van de stroomproductie. ​

Wortelsblazers hebben veel voordelen, zoals eenvoudige structuur, handig onderhoud, stabiel transport, constante stroming, brede toepassing, sterke compatibiliteit, hoge efficiëntie en energiebesparing, economisch en praktisch, stabiele werking, lage lawaai, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Deze voordelen zorgen ervoor dat het een extreem hoge applicatiewaarde en concurrentievermogen op industrieel gebied heeft. Roots -blowers hebben echter ook beperkingen zoals beperkte druk, onvoldoende hoge druk, hoog energieverbruik, efficiëntie om te verbeteren, geluidsproblemen, milieu -impact, volume en gewicht, installatie -uitdagingen, gemiddelde gevoeligheid, noodzakelijke bescherming, startkarakteristieken en huidige schok. In praktische toepassingen moeten we deze voordelen en beperkingen volledig realiseren, en redelijk geselecteerd en roots -blowers gebruiken volgens specifieke werkomstandigheden om hun voordelen volledig te spelen, terwijl we overeenkomstige maatregelen nemen om hun beperkingen te overwinnen. ​

Om de stabiele functie van wortelsblazers te waarborgen, zijn dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud essentieel. Door middel van dagelijkse onderhoudsmaatregelen zoals regelmatige inspectie van smeerolie, het reinigen van filters, het monitoren van de bedrijfsstatus en regelmatig onderhoudsitems zoals inspectie en aanpassing van de klankklaring van waaier, kalibratie van de nauwkeurigheid van de apparatuur en de vervanging van belangrijke componenten, kunnen potentiële problemen worden ontdekt en opgelost op een tijdige manier om de normale werking van de blower te waarborgen en de normale levensduur te vergroten. Wanneer een rootblazer faalt, moeten we de oorzaak van het falen nauwkeurig identificeren en effectieve oplossingen nemen om de normale functie van de ventilator te herstellen en de soepele voortgang van productieactiviteiten te waarborgen. ​

Kijkend naar de toekomst, met de continue ontwikkeling van technologieën zoals intelligente controletechnologie en nieuwe materiaaltoepassingen, wordt verwacht dat wortelsblazers verdere doorbraken en verbeteringen in prestaties en functie zullen bereiken. Intelligente controletechnologie zal wortelsblazers in staat stellen om intelligenter te voelen en zich aan te passen aan veranderingen in werkomstandigheden, een precieze controle en efficiënte werking te bereiken; De toepassing van nieuwe materialen zal nieuwe manieren bieden om de prestaties van wortelsblazers te verbeteren, zoals lichtgewicht, corrosieweerstand en hoge sterkte, zodat ze stabiel kunnen werken onder ernstiger werkomstandigheden. Roots Blowers hebben brede toepassingsperspectieven op het gebied van nieuwe energie- en milieubescherming en zullen naar verwachting nieuwe ondersteuning van apparatuur en technische garanties bieden voor de ontwikkeling van deze velden. Op windparken kunnen wortelsblazers worden gebruikt in het koelsysteem van windturbines; In de waterstofergie -industrie kunnen wortelsblazers worden gebruikt bij het transport en de compressie van waterstof; Op het gebied van milieubescherming kunnen wortelsblazers worden gebruikt bij de behandeling van vluchtige organische verbindingen (VOS) en stortgasbehandeling. ​

Als een belangrijke apparatuur op industrieel veld spelen rootsblazers een onvervangbare rol in verschillende industrieën. In de toekomstige ontwikkeling moeten we aandacht blijven besteden aan de technologische innovatie en de uitbreiding van de applicatie van wortelsblazers, hun voordelen volledig spelen, hun beperkingen overwinnen en meer bijdragen leveren aan de industriële productie en sociale ontwikkeling. Ik geloof dat dat gedreven door zowel technologische vooruitgang als marktvraag, Roots Blowers een helderder ontwikkelingsperspectief inluidt en hun unieke waarde en charme in meer velden aantonen.